Анкерні дюбелі для фасадних систем

Анкерні дюбелі для фасадних систем

Кріпильні вироби є одними з найбільш важливих частин будь-який фасадної теплоізоляційної системи. Грамотний вибір дюбелів служить запорукою високої якості та довговічності фасадної системи.

У даній статті розглядаються три головних аспекти, що визначають коректність вибору дюбелів для певних критерій.

Несучі підстави

Несучі підстави будівель поділяються на три типи:

міцне повнотіле підставу (бетон, керамічний і силікатна цегла);

міцне порожнисте підставу (лужний цегла, пустотілі бетонні або керамзітбетонние блоки);

пористе повнотіле підставу (газобетон, газосиликатні блоки).

У сучасній дюбельних техніці можуть бути реалізовані різні принципи анкерування. Для кожного типу несучої бази підбирається найкращий принцип анкерування. Так, в міцних підставах вживається анкеровка силами тертя, а в пористих – анкеровка формою гільзи дюбеля. Навіщо це потрібно?

Пористі підстави (газобетон, газосилікат) володіють завищеною здатністю до руйнування при незмінному тиску. Конкретно з цієї причини для будівель, що мають пористу підставу, недоцільно використовувати дюбелі, анкеровка яких здійснюється силами тертя. Слід врахувати, що при анкерування силами тертя в газобетоні у вихідний період (до 3 тисяч годин) спостерігаються застосовні значення зусилля при випробуванні дюбеля "на виривання", далі ситуація помітно посилюється, і після 10 тисяч годин сприймаються таким дюбелем критичні навантаження набагато зменшуються. Даний факт доведений численними дослідними роботами (особливо всебічно це властивість газобетону вивчався у Німеччині).

Анкерування формою гільзи дюбеля дає можливість уникнути тиску на матеріал або, точніше кажучи, зробити його не визначальним при роботі дюбеля. Виступи на гільзі дюбеля формують в газобетоні "кишеньки", які працюють не на розпір, а на зрушення матеріалу АЛЕ. Це принципове розходження дозволило досягти дуже надійною, а головне довготривалої анкерування в такому непростому матеріалі, як газобетон.

Форма голівки дюбеля

Цей нюанс нерідко, іноді на самому найвищому і на технічному рівні грамотному рівні, не береться до уваги. Щоб правильно оцінити значення форми головки в роботі дюбеля, потрібно чітко уявляти, як "працює" дюбель: як він приймає і передає навантаження в несе підставу. При розгляді взаємодії голівки дюбеля і кронштейна в системі фасадної системи з повітряним зазором підвищену увагу слід приділити впливу форми голівки на це взаємодія.

Для надійної передачі навантаження від кронштейна в несе підставу через розпірний елемент дуже важливо, щоб прилягання головки до кронштейна відбувалося по площині.

На жаль, на практиці нерідко зустрічається застосування так званих рамних анкерних дюбелів для кріплення кріплень. Рамні дюбелі мають конусоподібну голівку "впотай" і використовуються для кріплення віконних рам або деревного бруса, вони закріплюють елементи, що мають конусообразное посадочне гніздо або маленьку міцність на стиск, дозволяє сформувати це гніздо в процесі установки. При кріпленні рамними дюбелями залізних або алюмінієвих кріплень, які мають отвір під анкерний дюбель, контакт голівки дюбеля з кронштейном відбувається в найкращому разі по смуги, а в гіршому (у разі округлого отвору) – у двох точках. У даному випадку не доводиться говорити про надійне і довготривалої кріпленні, адже полімерний матеріал гільзи дюбеля, що розділяє голівку розпірного елемента і кронштейн, буде просто розрізаний з плином часу гострою кромкою отвору кронштейна. Це призведе до виникнення вільного ходу і загрози руйнування з'єднання. З іншого боку, виникає можливість проникнення води і появи корозії розпірного елемента.

Хімічна корозія

Велика частина фірм-розробників систем радять розташовувати анкерний дюбель таким чином, щоб кронштейн і розпірний елемент ділила гільза дюбеля. Виконання цієї поради дуже принципово, тому що її реалізація виключає можливість появи хімічної корозії, яка з'являється за наявності пари металів, далеченько стоять один від одного в хімічному ряду, і проводить середовища (вода). Наприклад, цинк і алюміній, сталь і алюміній, корозійно стійка сталь і алюміній утворюють пари, схильні до хімічної корозії.

Хімічна корозія небезпечна значним зниженням параметрів міцності матеріалу, в результаті чого може бути руйнування з'єднання. Уникнути появи хімічної корозії можна, якщо на гільзі дюбеля є полімерна шайба, що розділяє матеріал розпірного елемента і кронштейн системи. З іншого боку, полімерна шайба сприяє більш рівномірному розподілу навантаження при закручуванні розпірного елемента і перешкоджає механічного пошкодження кронштейна, наприклад, продавлювання.

Джерело: gradostroitel.com.ua


MAXCACHE: 0.48MB/0.00110 sec