Дюбеля для теплоізоляцонніх матералов

Дюбеля для теплоізоляцонніх матералов

Поради професіоналів щодо вибору дюбелів фасадних для кріплення термоізоляції. Кріпильні елементи діляться на наступні групи:

• дюбелі з тарілчастим тримачем для кріплення термоізоляції;

• анкерні дюбелі для кріплення кріплень і несучих профілів;

• залізні анкери;

• шурупи з вуглецевої оцинкованої або легованої сталі, також з алюмінію;

• заклепки;

• додаткові елементи.

Кріпильні елементи є прихованими компонентами системи, вони непримітні, але конкретно від їх залежить надійність і довговічність системи в цілому, так як вони сприймають і передають фактично всі види навантажень (впливів), що виникають (діючих) у фасадних системах, а саме:

• вітрове навантаження;

• навантаження власної ваги системи (залежно від типу системи);

• вплив різних температурно-вологісних режимів;

• вплив брутальних середовищ. Кріпильні елементи повинні відповідати не тільки лише тримати в голові, та й особистим, в тому числі конструктивним, особливостям тієї чи іншої системи:

• теплофізика (коефіцієнт теплопровідності та ін);

• геометрія;

• порівнянність використовуваного матеріалу кріпильного елемента з матеріалами, застосовуваними в фасадної системи;

• відносна легкість проведення високоякісних монтажних робіт;

• можливість контролю коректності монтажу Крім цього, елементи кріплення зобов'язані мати різні типи виконання зони анкерування для втілення надійного закріплення в самих різних підставах, таких як:

• дерево, металевої профнастил (для тонкошарових штукатурних систем);

• бетони (млосні і легкі, з наповнювачем і без), газобетон;

• кладка з силікатної або глиняної цегли (повнотілі, пустотілі, щілинні та ін.)

У зв'язку з вищесказаним у кріпильних частин пред'являються дуже високі вимоги, і це зрозуміло. Адже якщо ми очікуємо, що термін служби фасаду становитиме 30-50 років, то відповідно і кріпильні елементи повинні залишатися багатофункціональними протягом усього цього часу. Конкретно такими міркуваннями (багатоплановість навантажень і вимог, також великий термін служби) пояснюються найвищі коефіцієнти запасу міцності (5-7-кратні), використовувані при регламентуванні розрахункових навантажень того чи іншого кріпильного елемента як в Росії, так і за кордоном.

Досягти високої якості кінцевої продукції може бути, якщо всі етапи створення кріплення, починаючи від його проектування і виробництва першого еталона, включаючи проведення потрібних випробувань і дослідницьких робіт, до кінцевого результату – серійного виробництва, виконуються у суворій відповідності з прийнятими нормами та вимогами. На кожному кроці обов'язковий контроль, результати якого фіксуються і оцінюються своєю службою контролю властивості. В окремих випадках для кріпильних частин, схильних завищеними навантажень, від коректності функціонування яких залежить безпека життєдіяльності людини, практикується навіть введення зовнішнього операційного контролю – нагляду за виробничим процесом. Очевидно, неодмінно отримання документації, що регламентує застосування того чи іншого кріпильного елемента, залежно від внутрішніх вимог певного країни.

Всі ці заходи не тільки лише фактично на сто відсотків виключають можливість виробництва погане кріплення, та й відразу збільшують його собівартість. Саме цим, а не гонитвою за надприбутками пояснюється велика відмінність у цінах виробників високоякісного кріплення, як Hilti, EJOT, Fischer, Stadler і більшості інших, присутніх російською ринку. Адже конкретно створення дюбелів і металовиробів автоматизовано, застосування ручної праці становить лише незначну частку в ціноутворенні. Більше того, щоб створювати високоякісний кріпильний елемент, потрібно сучасне, зазвичай, дороге обладнання, здатне при виробництві многоміліонной партій самостійно тримати під контролем ряд технічних характеристик і впору попередити випуск некондиції – шлюбу.

Тому, якщо ваша мета – зробити гідний, довготривалий фасад, то так звана «економія» і компроміси в питаннях властивості несучих, що з'єднують і закріплюють частин конструкції неприпустимі. Вони найкоротшим шляхом до дорогого ремонту і, як наслідок, додаткових витрат, неодноразово перевершує досягнутий спочатку «економічний ефект». У рамках настільки недовгою статті важко більш-менш ретельно розгледіти навіть головні нюанси вибору і впровадження кріпильних частин у настільки всеохоплюючих і складних фасадних системах. Тому дозвольте звернути вашу увагу тільки на більш поширені помилки у виборі та застосуванні кріпильних частин. Вибір матеріалу гільзи тарельчатого або анкерного дюбеля Досить нерідко доводиться стикатися з ситуацією, коли в гонитві за здешевленням ціни системи використовуються дюбелі з гільзою з поліпропілену. Застосування цього матеріалу заборонено в Німеччині, а в подальшому, можливо, так само вчинять і в інших країнах ЄС, для виробництва фасадних дюбелів.

Підставою для такого конструктивного рішення послужили незалежні дослідження, які встановили вищу плинність (ступінь релаксації) цього матеріалу. Це є передумовою п'ятикратного пониження несучої можливості по відношенню до початкового значення. З іншого боку, цей матеріал не є морозостійким, що також робить його застосування на території Росії неприпустимо. Вибір тарельчатого дюбеля за коефіцієнтом теплопровідності Дюбелі, використовувані для кріплення термоізоляції, не повинні бути «містками холоду», тобто мати вищу теплопровідність. Це призводить не тільки до втрат тепла, та й, у разі тонкошарової штукатурної системи, до поступового руйнування внаслідок порушення однорідності поверхні. Рекомендований найбільший коефіцієнт теплопровідності тарельчатого дюбеля повинен бути k = 0,002 Вт / К. Вибір дюбеля, коли несе підстава – газобетон, газосилікат або інші пористі підстави Більше об'єктів проектуються і виробляються за технологією залізобетонного цільного каркаса з наступним наповненням просвітів блоками з газобетону або інших пористих матеріалів . Неодмінно, такі матеріали мають ряд переваг. Вони легкі, що дозволяє проектувати менш потужний несучий каркас і величезну висотність будівлі. Вони мають гарні теплофізичні характеристики, що дозволяє зменшити товщину теплоізоляційного шару. Вони комфортні і ефективні в роботі. Але виходячи з переконань здібності анкерування вони дуже противні.

Спочатку тим, що вимагають зовсім іншого принципу закріплення дюбеля в порівнянні з усіма іншими лад матеріалами і мають до того ж менше несучою здатністю. Як наслідок – необхідність використання якісно іншого типу дюбеля з більшою глибиною анкерування і більшого числа дюбелів з розрахунку на квадратний метр поверхні фасаду. Все це значно нарощує питому вагу ціни кріпильних частин у фасадній системі і викликає, зазвичай, перевищення проектного кошторису, яка зазвичай передбачає в якості несучого підстави тяжкий бетон. Під тиском замовника, будучи «затиснутими» у фіксований ціновий коридор, деякі «фахівці» йдуть на заздалегідь безграмотний вибір дюбеля. У більшості випадків при всьому цьому їм «допомагають» недбайливі фірми-виробники, переконують у тому, що їхній продукт універсальний і з малими модифікаціями однаково успішно працює в самих різних підставах.

Але це не так, і ось чому! У більшості пористих матеріалів анкеровка дюбеля звичайним методом (поява распорного зусилля і, як наслідок, сил тертя, що утримують дюбель в несучій підставі) неможлива, тому що ці матеріали не здатні протягом довгого часу приймати точкове (як у випадку з дюбелем) тиск. Під таким впливом вони руйнуються (релаксують), і після досить короткого часу (1-3 місяці) дюбель, закріплений таким способом, не здатний нести потрібну навантаження. У таких ситуаціях імовірний тільки один вихід – застосування спеціального дюбеля, який здійснює анкерування «за формою распорной зони» (див. рис. 1), тобто без появи статично релевантних напружень в настінному матеріалі. Один з провідних виробників фасадних дюбелів розробив новітню форму распорной зони для пористих підстав, дозволила зменшити глибину анкерування, а значить, і загальну ціна дюбеля. Що дає підставу вважати, що газобетон та інші подібні підстави не будуть значно нарощувати питому ціна дюбелів у фасадних системах. А поки залишається тільки побажати замовниками, проектувальникам і підрядникам вже на етапі проектування приділяти свою увагу на цей нюанс впровадження пористих матеріалів на фасадах будівель і споруд. (Прим.: Складено за матеріалами публікацій на інтернет-форумах та відгуках покупців)

матеріали обробки в приміщенні

Джерело: gradostroitel.com.ua