Гідроізоляція басейнів

Гідроізоляція басейнів

1. Загальні положення

Це управління поширюється на проектування та влаштування басейнів і резервуарів різного призначення із застосуванням гідроізоляційної мастики «Гіпердесмо». При проектуванні і влаштуванні басейнів і резервуарів не рахуючи реальних рад мають проводитися вимог норм з проектування, з техніки безпеки в будівництві, діючих правил з охорони праці та протипожежної безпеки. Роботи з будівництва повинні проводитися спец організаціями, що мають ліцензію на виконання цих робіт. До виробництва робіт допускаються робітники, що пройшли медичний огляд, навчені техніці безпеки і способам ведення робіт. Роботи з будівництва басейну повинні проводитися при температурі середовища від +5 ° С до +35 ° С.

2. Устаткування для нанесення мастики «Гіпердесмо»

2.1. Загальні відомості

Перед нанесенням мастику слід ретельно перемішати до утворення однорідної маси протягом 3-4 хвилин низькообертовий міксером (до 200 об / хв) з спиралевидной насадкою. Мастика наноситься на основу вручну або механічно – за допомогою автоматичного обладнання. При ручному нанесенні використовуються малярські пензлі і накочувальних валики. При роботі на горизонтальних поверхнях мастика виливається на підставу і розрівнюється раклі, валиками і китицями. Для механізованого нанесення мастики використовуються апарати безповітряного розпилення, створені для матеріалів з великою в'язкістю. До роботи ручне та автоматичне обладнання повинно бути чистим і

сухим. Автоматичне обладнання повинно відповідати вимогам, позначеним в паспорті, мати чисті, засмічені, сопла і шланги.

2.2. Ручна обладнання

Ручна устаткування застосовується на маленьких площах і складних ділянках: на примиканнях, при будівництві басейнів складної форми, в приміщенні з обмеженим місцем. До ручному обладнання відносяться кисті і валики. Рекомендується використовувати кисті з маленький (4-8 див) не дуже густою щетиною (краще флейцеві). Валик рекомендується використовувати велюровий або махровий коротковорсне (ворс № 1-2). Категорично забороняється впровадження поролонового валика. Напрямок руху кисті або валика не має значення.

2.3. Автоматичне обладнання

Для механізованого нанесення мастики використовуються апарати безповітряного розпилення, створені для матеріалів з великою в'язкістю, наприклад, апарати компаній WAGNER (Швейцарія), GRACO (США). Автоматичне обладнання доцільно використовувати для нанесення мастики «Гіпердесмо» при виробленні матеріалу на площі більше 3000 м2 на рік. Рекомендується використовувати змінні сопла, що визначають швидкість нанесення матеріалу, кут розпилення і висоту покриття. Перед роботою перевірити повну комплектацію апарату, робочий тиск і швидкість подачі мастики.

2.4. Чистка обладнання

Після роботи все обладнання та інструмент, що застосовуються при нанесенні мастики, повинні бути очищені до затвердіння мастики протягом 4-6 годин. Груба чистка від залишків мастики створюють ножиком, скребком і т.п., після цього обладнання та інструмент протирають і промивають розчинниками: ацетоном, 646, 647, ксилолом, толуолом. Чистка апаратів безповітряного розпилення та їх частин проводиться 2-3 кратної повторюваної промиванням ксилолом або толуолом. Залишки матеріалу утилізувати як відходи лакофарбових матеріалів.

3. Вимоги до основи і його підготовка

3.1. Види покриттів і конструкцій басейнів

Залежно від розташування і планувальної конструкції розрізняють відкриті і закриті басейни. За рівнем розміщення конструкцій басейни діляться на стовідсотково занурені (розташовані нижче рівня підлоги або землі), частково занурені і поверхневі. За призначенням басейни діляться на наступні категорії: басейни публічного використання (спортивні і цілющі) і приватні басейни. За методом циркуляції води басейни: скіммерних – в даному випадку вода з поверхні басейну йде у фільтрувальну установку через особливі вікна – Водозаборник скімери; переливні – в даному випадку вода з поверхні басейну потрапляє в переливні лотки, розташовані поруч з басейном по його периметру, потім вона надходить у компенсаційну ємність, а звідти у фільтрувальну установку. По виду покриття басейни діляться на два типи: 1-ий – поверхня басейну облицьована плиткою або мозаїкою, під якими розміщений гідроізоляційний шар (рис. 1), другий – гідроізоляційний шар басейну відразу є декоративним і фінальним шаром (рис. 2). При будівництві басейнів з різними видами покриттів принципи пристрою бетонної чаші, зовнішньої гідроізоляції та встановлення обладнання – схожі.

3.2. Використовувані матеріали

Для влаштування покриття басейну використовуються наступні матеріали:

1. Гідроізоляційна мастика «Гіпердесмо» однокомпонентна полімерна; фасування відра по 25 кг і 6 кг кольори: білий, сірий, червоний, зелений;

2. Епоксидний водорозчинний двокомпонентний праймер «АкваДюр» для грунтування поверхні під гідроізоляцію. Набір 15/5 кг колір прозорий;

3. Герметик полімерний однокомпонентний «Рабберфлекс», «Рабберфлекс-50» для герметизації швів і з'єднань в бетонній чаші; фасування 600 мл, колір: білосніжний сіруватий, темний;

4. Водостійка штукатурка для вирівнювання стін бетонної чаші;

5. Водостійка шпаклівка для додання найбільшою рівності поверхні стін бетонної чаші;

6. Самовирівнююча цементна суміш для обробки дна басейну;

7. Клей для плитки водостійкий;

8. Затирка для плитки водостійка;

9. Облицювальна плитка або мозаїка;

10. Акселератор «А3000»; фасування 1 літр; колір прозорий;

11. Пігмент голубий, концентрований, фасування 0,25 кг;

12. Армована сітка, шириною 30 см, розмір осередку 3х3 мм;

13. Кварцовий пісок маленький, фракції до 2 мм;

14. Ксилол, розчинник.

У цьому посібнику не розглядаються матеріали, потрібні для установки аква обладнання.

3.3. Вимоги до бетонної основи

Залізобетонна конструкція чаші басейну повинна бути виконана згідно СНиП 2.03.01-84 з урахуванням місця її розташування (всередині або зовні приміщення). Рекомендований клас бетону за міцністю на стиск – не нижче В25 (марка бетону М350). Для закритих басейнів марка бетону по водонепроникності – W6. Для відкритих басейнів марка бетону по морозостійкості – F200, по водонепроникності – W6. Наявність прохолодних швів і слідів обрубанія зайвого бетону після демонтажу опалубки дуже не потрібно, так як веде до утворення мікротріщин. Для отримання високоякісної чаші рекомендується використовувати інвентарну опалубку дозволяє досягти повністю рівненькі стінок чаші басейну, які не вимагають додаткової обробки. Прилеглі до басейну місцевості (відкритий басейн) та приміщення, в якому знаходиться басейн, повинні бути спроектовані згідно СНиП 2.08.02-89 Всі зовнішні поверхні чаші басейну, що стикаються з грунтом, повинні бути захищені водоізоляціонним шаром. При найвищому рівні грунтових вод повинні бути вжиті заходи щодо його зниження до позначки нижче донної плити чаші басейну за допомогою дренажу. Верхня кромка басейну (борт) повинна бути виконана по водяному рівню строго горизонтально (відхилення від горизонталі менше 1 мм на 1 м) згідно СНіП 3.04.01-87; Установку закладних деталей краще виробляти до бетонування, використовуючи особливі гідроізоляційні матеріали, саморозширний герметики. При установці закладних частин в готову чашу, ніші і отвори в басейні, створені для установки закладних частин, повинні бути закладені з впровадженням безусадочного цементного розчину. У нових бетонних чашах прохолодні шви повинні бути закладені герметиком «Рабберфлекс-50». У старих бетонних чашах маленькі (до 2 мм) тріщини повинні бути закладені герметиком «Рабберфлекс». Геометричні розміри частин басейну (ступенів, переливного жолоба та ін) повинні призначатися з урахуванням цілого кількості музичних або плиткових рядів (при використанні плитки). Товщина стін басейну не повинна бути найменш 20 см, товщина бетонного дна басейну не повинна бути найменш 30 см.

3.4. Вирівнювання бетонної чаші

• Обштукатурювання внутрішньої поверхні чаші басейну має бути проведено з урахуванням наступних вимог:

• Обштукатурювання стін чаші має бути виконане особливим водостійким складом для басейнів;

• Штукатурка зобов'язана мати міцне зчеплення з бетоном чаші по всій площині, наявність пустот між штукатуркою і бетоном чаші не допускається;

• При товщині штукатурки більше 30 мм вона повинна наноситися по металевій армировочной сітці, прикріпленій анкерами до бетону чаші;

• Бічні стінки повинні бути заштукатурені вертикально (відхилення від вертикалі менше 1 мм на 1 м);

• Стінки чаші повинні бути заштукатурені по лінійці без западин, тріщин і виступів (допускається менше 2-х нерівностей на 1 м2 площі глибиною (висотою) до 1 мм);

• але басейну (якщо за проектом дно горизонтальне) повинно бути оброблено самовирівнюється цементної консистенцією з найвищою міцністю на стиск (більше 20МПа);

При використанні мастики «Гіпердесмо» в якості фінального шару потрібно застосування тонкошарової водостійкою штукатурки на стінах басейну для більш копіткого вирівнювання поверхні. Для додання рівності дну басейну досить використання самовирівнюється консистенції. Поверх штукатурок на стінках і самовирівнюється консистенції на підлозі наноситься праймер «АкваДюр» в один шар.

4. Пристрій гідроізоляції

4.1. Підготовка підстави

4.1.1. Загальні вимоги.

Після нанесення штукатурок і самовирівнюється консистенції потрібно дочекатися повного їх висихання (згідно анотації з нанесення сухих сумішей). Основа повинна бути сухою, обеспиленним і без слідів жиру, масел або нафтопродуктів. Поверхню можна обробити розчинником 646 або ацетоном. При використанні особливих гідрофобних добавок в бетон або цементні консистенції при будівництві чаші або підготовці основи, за раніше потрібно зробити тестове нанесення мастики для перевірки порівнянності. Наявність в базі непорівнянних добавок може призвести до погіршення адгезії або до втрати мастикою можливості до полімеризації. При нанесенні гідроізоляції під плитку допускається наявність на поверхні чаші мікротріщин і маленьких нерівностей. При нанесенні мастики «Гіпердесмо» в якості фінального шару не допускається наявність мікротріщин і нерівностей на всій поверхні основи.

4.1.2. Грунтування поверхні

1. Залізобетонна чаша

2. Штукатурка

3. Тонкошарова штукатурка

4. Самовирівнююча суміш

5. Праймер

6. Армована сітка

Вирівняна поверхня перед нанесенням мастики «Гіпердесмо» повинна бути прогрунтована праймером «АкваДюр». Це двокомпонентний склад, тому перед нанесенням потрібно змішати обидва компоненти і додати 10-30% води (2-6 л. На один набір 20кг). При змішуванні компонент і води набуває кольору і консистенцію молока. Після полімеризації стає стовідсотково прозорим. Життєздатність готової консистенції 60-90 хвилин при температурі +25 ° С. Праймер «АкваДюр» наноситься при температурі не нижче +10 ° С в один шар витратою 0,2 кг/м2. Для нанесення праймера рекомендується використовувати кисть або валик (рис. 3).

4.2. Нанесення гідроізоляційної мастики «Гіпердесмо»

4.2.1. Загальні вимоги

Мастика Гіпердесмо – готовий до застосування водянистий однокомпонентний матеріал, зроблений на базі чистих еластичних, гідрофобних полімерних смол. Після нанесення на яку поверхню полімеризується під впливом вологості повітря і утворює міцну, еластичну, суцільну мембрану, має захисні і гідроізоляційними властивостями. Мастика однокомпонентна і не просить розбавлення розчинниками. Перед нанесенням мастику потрібно копітко перемішати до отримання однорідної маси протягом 3-4 хвилин низькообертовий міксером (до 200 об / хв) з спиралевидной насадкою. Товщина кожного шару мастики повинна бути більше 0,3 мм (витрата матеріалу 0,4 кг/м2), менше 1 мм (витрата матеріалу 1,3 кг/м2). Нанесення мастики шаром більше 1 мм уповільнює полімеризацію і знижує високоякісні властивості водоізоляційного шару, може бути утворення бульбашок в шарі мастики. Ділянки із завищеними навантаженнями або завищеними вимогами до стирання (ступені, ділянки під приставними сходами) армуються склосіткою. На поверхню першого шару мастики до його полімеризації полягає склосітка і топиться в неї. Температура нанесення від +5 ° С до +35 ° С. При нанесенні потрібно врахувати, що при зниженні температури процес полімеризації сповільнюється, і проміжок часу перед нанесенням наступного шару повинна бути збільшена. Не допускати забруднення попереднього шару. Не допускаються непрокраси і напливи мастики. Потрібно дивитися за шириною шару, що наноситься. Поверхня готова до експлуатації через 24 години після нанесення останнього шару.

4.2.2. Розробка нанесення гідроізоляційної мастики «Гіпердесмо» під плитку або мозаїку для басейнів глибиною найменш 2 метрів.

1-ий шар мастики «Гіпердесмо» наноситься на поверхню через 3-4 години після обробки праймером «АкваДюр». 1-ий шар полімеризується протягом 6-8 годин після нанесення. Другий шар наноситься не раніше, ніж полімеризується 1-ий шар, але не пізніше, ніж через 24 години. При нанесенні другого шару 1-ий шар повинен бути незначно липким на дотик. Мастика наноситься мінімум у два шари, кожен наступний шар мастики повинен бути іншого кольору, що контрастує з попереднім. Це забезпечує зоровий контроль товщини і властивості всього водоізоляційного шару. Мастика наноситься на всю поверхню басейну: і на поверхню, буде покриватися плиткою, і на поверхню, буде укрита (переливи, жолоби). Після нанесення другого шару мастики «Гіпердесмо» до полімеризації, на вертикальні поверхні помірно накидають кварцовий пісок фракції менше 2 мм з витратою 1 – 1,5 кг/м2. Це потрібно для зростання зчеплення з клейовим шаром. Пісок в мастику утапливается. Після полімеризації шару мастики змахнути зайву пісок з поверхні. По поверхні цілком полимеризоваться (через 24 – 48 годин після нанесення останнього шару) мастики, посипаною кварцовим піском, наноситься цементний клейовий склад. Далі укладається плитка або мозаїка. Проводиться розшивання швів і наповнення їх у поєднаннях стіна-стіна, підлога – стінка герметиком «Рабберфлекс». Завершальним кроком застосовується водостійка затирка для плитки.

4.2.3. Фінальне нанесення мастики «Гіпердесмо»

1-ий шар мастики «Гіпердесмо» наноситься на поверхню через 3-4 години після обробки праймером «АкваДюр». 1-ий шар полімеризується протягом 6-8 годин після нанесення.

Другий шар наноситься не раніше, ніж полімеризується 1-ий шар, але не пізніше, ніж через 24 години. При нанесенні другого шару 1-ий шар повинен бути незначно липким на дотик. Кожен наступний шар мастики повинен бути іншого кольору, що контрастує з попереднім. Це забезпечує зоровий контроль всього водоізоляційного шару. Мастика наноситься на всю поверхню басейну: і під плитку, і на поверхню, буде укрита (переливи, жолоби). Перед нанесенням фінального шару в банку з мастикою додається пігмент для додання поверхні потрібного кольору. Може бути будь-яке колірне рішення і комбінування різнокольорових мастик для створення малюнка або нанесення розмітки в плавальних басейнах. Концентрований пігмент додається в кількості 1 -2% для отримання насиченого блакитного кольору. При використанні інших пігментів кількість їх не повинно перевищувати 5% від ваги мастики «Гіпердесмо». Для отримання більш щільною і пружною поверхні в мастику для фінального шару, потрібно додати акселератор «А3000». Застосування акселератора «А3000» нарощує швидкість полімеризації (життєздатність консистенції 20-30 хвилин при 25 ° С). Додавати акселератор рекомендується частинами, з'єднуючи мастику з акселератором в окремій ємності, щоб уникнути полімеризації мастики до нанесення. Витрата акселератора «А3000» 1 літр на 25 кг мастики «Гіпердесмо». (Рис.4б). Пігменти та акселератор рекомендується розмішувати з мастикою до утворення однорідної маси протягом 3-4 хвилин низькообертовий міксером (до 200 об / хв) з спиралевидной насадкою. Уникати утворення повітряних бульбашок у мастиці при змішуванні.

4.2.4. Перевірка властивості гідроізоляції

Гідроізоляція повинна бути виконана у відповідності з вимогами СНиП 2.06.01-86. Гідроізоляційна мастика повинна бути нанесена помірно, без непрокрасов, розлучень і напливів мастики. Після виконання внутрішньої гідроізоляції чаші, через 24 години після нанесення останнього шару мастики, басейн слід наповнити водою і витримати понад 14 днів з метою виявлення протікання, після цього злити воду і копітко висушити чашу. Для зовнішньої гідроізоляції чаші басейну може застосовуватися гідроізоляційна мастика «Гіпердесмо». Нанесення мастики аналогічно внутрішньої гідроізоляції. Якщо зовні чаша басейну буде присипатися грунтом, то гідроізоляційна мастика повинна бути захищена шаром нетканого геотекстилю.

Незадовільна якість гідроізоляції може бути обгрунтовано:

• недостатньою шириною нанесеного шару;

• Нанесення мастики на вологу поверхню без праймера;

• Нанесенням без праймера;

• Недостатньо копіткою змішуванням мастики з пігментом або акселератором;

• Забрудненням або деформацією обладнання при нанесенні мастики;

• недостатньою підготовкою підстави (чищення поверхні).

4.3. Деталі

4.3.1. Установка аква обладнання

Всі труби і закладні елементи аква обладнання встановлюються безпосередньо в бетонну чашу. Отвори в бетоні заповнюються безусадочние цементним розчином. По периметру укладається саморозширний герметик. Установчі місця форсунок, зливів, скімерів, оброблені штукатурних складом, покриваються мінімум двома шарами мастики «Гіпердесмо». Після установки закладних частин поверхню чаші вирівнюється і праймірующім. Потім наноситься потрібну кількість шарів мастики «Гіпердесмо» (під плитку – 2, в якості фінального шару – 3) до краю отвору закладного елемента. Укладається плитка (якщо це передбачено проектом). В останню чергу встановлюються декоративні елементи аква обладнання. Фланець декоративного елемента з внутрішньої сторони обробляється герметиком «Рабберфлекс» для забезпечення щільного примикання. Розробка пристрою гідроізоляції при установці обладнання на горизонтальних і вертикальних поверхнях схожа.

4.3.2. Пристрій переливів

Багато басейни проектуються з прихованими переливами для зливу води по периметру басейну, які замикаються гратами. Навіть якщо весь басейн відбувається плиткою або мозаїкою, такі місця комфортно і економічно прибутково робити облегченнімі.На видимої частини басейну укладається плитка або мозаїка, а приховані ділянки, що вимагають гідроізоляції, додатково (до двох обов'язковим верствам мастичної гідроізоляції) покриваються шаром мастики «Гіпердесмо». Щоб уникнути розриву або видалення мастики в місцях, на яких буде лежати решітка, потрібно використовувати механо сітку.

4.3.3. Пристрій з'єднань і примикань

Велика частина басейнів і резервуарів мають прямокутну форму. У даному випадку на кути під плитку між двома шарами мастики «Гіпердесмо» укладають механо сітку шириною більше 30 см, з розміром осередків 3х3 мм. Якщо басейн складної форми, то армована сітка вживається на всіх з'єднаннях, кутах і перегинах. Рекомендується армувати з'єднання плит чаші всередині басейну при будівництві зі збірного залізобетону. Якщо басейн обробляється важкої плиткою армуються всі вертикальні поверхні. Може бути застосування анкерів з горизонтальними розтяжками або армировочной мережею (поліестерної або металевої) в шарі штукатурки для посилення. Установка сходів і поручнів по периметру басейну. Місця кріплення сходів і поручнів обробляються герметиком «Рабберфлекс» і замикаються декоративним елементом. Фланці зовнішніх кріпильних частин обробляються герметиком «Рабберфлекс-50» з внутрішньої сторони і кріпляться до поверхні басейну.

5. Експлуатація та ремонт

Для чищення басейну можна використовувати будь-які хім очищувачі, але в концентрації менше 10%. Для чищення поверхні мастики «Гіпердесмо» можна використовувати неабразивні миючі засоби та м'які губи і ганчірки. Забороняється впровадження залізних і жорстких щіток і хім складів в концентрації більше 10% (луги, кислоти). При використанні мастики «Гіпердесмо» в якості фінального шару покриття просто лагодити. Якщо поверхня мастики була пошкоджена (порізана), потрібно ошкурити пошкоджену ділянку. Якщо на покритті вийшло здуття мастики, то спочатку потрібно вирізати міхур і ошкурити його краю. Далі потрібно обробити обкоровані ділянки розчинником, тим знепилити і знежирити. Взяти новітню банку мастики, відповідної за кольором до покриття. Нанести мастику в два шари внахлест на стареньку поверхню, через 24 години поверхня готова до експлуатації.

6. Умови виконання робіт

При виконанні гідроізоляційних робіт на об'єкті відповідальний за створення робіт повинен керуватися Федеральним законом «Про основи охорони праці в Російській Федерації», СНиП 12-03-99. СНиП III-4-80, ГОСТами, Правилами пожежної безпеки, інструкціями заводів-виготовлювачів з експлуатації технічних засобів, обладнання, інструменту, що використовуються в процесі роботи. Повинен бути розроблений проект виконання робіт і затверджений головним інженером підрядної організації. До початку експлуатації використовуване обладнання, також кошти персональної та колективного захисту повинні бути випробувані в узгодженні з інструкціями заводів-виготовлювачів. Результати випробувань повинні бути оформлені актами. При виконанні робіт на одній ділянці кількома лад організаціями потрібно оформити журнал суміщення робіт по створенню безпечних умов праці. Всі робітники повинні робити роботи у спецодязі та при наявності коштів персонального захисту. Гідроізоляційні роботи можна проводити при температурі від +5 ° С до +35 ° С при відсутності опадів. Не допускається довгий (8-12 годин) зберігання відкритої банки з мастикою, т.к. вона почне полимеризоваться. Не допускається довге знаходження мастики в упаковці при негативних температурах (нижче -10 ° С) і при великих позитивних температурах (вище +37 ° С). Рекомендована температура зберігання мастики від +10 ° С до +25 ° С. Мастику, розчинники, герметики, праймери, пігменти зберігати в щільно закритій тарі з дотриманням правил зберігання, рекомендованими заводом-виробником. Уникати контакту мастики до полімеризації зі спиртами і водою. Транспортування імовірна виключно в герметичній заводській упаковці.

УВАГА! Мастика «Гипердесмо» вогненебезпечні. При проведенні робіт забороняється палити і використовувати відкритий вогонь. У разі загоряння використовувати вуглекислотний вогнегасник і пісок. Для захисту дихальних шляхів при роботі з мастикою потрібно скористатися респіратором. При попаданні мастики в очі необхідно негайно помити їх величезною кількістю води і звернутися за мед допомогою. При попаданні мастики на шкіру обробити розчинником і помити величезною кількістю води з милом. При вживанні всередину терміново звернеться за мед допомогою.

правила зберігання ріжучого інструменту

Джерело: gradostroitel.com.ua


MAXCACHE: 0.51MB/0.00266 sec