Якість ізоляції стиків одна з основних умов довговічності трубопроводів у ППУ ізоляції

Якість ізоляції стиків одна з основних умов довговічності трубопроводів у ППУ ізоляції

За найближчим часом на території Росії фактично не залишилося компаній у сфері теплопостачання, які не стикалися в процесі власної діяльності зі залізними трубами, ізольованими пінополіуретаном в поліетиленовій оболонці. Свою ефективність такі труби обгрунтували протягом 50 років у країнах Західної Європи і більше 15 років на території нашої країни. Але, незважаючи на це, в деяких регіонах Росії почало формуватися негативне ставлення до застосування таких труб. Однією з обставин цього є той факт, що експлуатаційним організаціям, на баланс яких у майбутньому передаються змонтовані термічні мережі, вже через 3-4 роки доводиться вести ремонтні роботи на окремих ділянках теплотрас.

Іншими словами кошти, вкладені в більш дорогу, але окупати себе за рахунок істотно більшої довговічності технологію витрачені нераціонально. Спробуємо розібратися, чому ж відмінно зарекомендували себе в Європі попередньоізольовані труби не відпрацьовують проектний термін 25-30 років у нас.

За статистикою одним з головних місць пошкодження трубопроводів є стикові з'єднання. Якщо виключити механічні пошкодження трубопроводу при земельних роботах, помилки підключення СОДК та вандалізм по відношенню до пристроїв СОДК, то стикові з'єднання залишаються фактично єдиною передумовою аварійності трубопроводу.

Слід тривіальний висновок – маленький термін служби безканальної прокладених тепломереж у Росії обгрунтований дуже низькою якістю їх монтажу, а конкретно, помилками в технології закладення стикових з'єднань.

З перших років впровадження технології безканальних попередньоізольовані трубопроводів в нашій країні в якості матеріалів для теплогідроізоляції сполук використовувалися різні варіанти: пенополиуретановие сегменти (напівциліндри) з покритим цинком кожухом і термоусаджуючі стрічкою, покритий цинком кожухи і розлиті в пляшки складові пінополіуретану. У деяких випадках справа доходила до зовсім вже «нестандартних» рішень – застосування скловати і руберойду на стикових з'єднаннях труб ППУ. Всі ці методи мають один спільний недолік – теплотраса з такими сполуками тривало прослужить. Вони не забезпечують достатню міцність і гідроізоляцію стику, і, внаслідок цього, через 2-3 сезони траса починає руйнуватися механічно і піддаватися корозії.

Набір для закладення стикового з'єднання

Рівноважний набір матеріалів минулий сертифікаційний тести згідно СП 41-105-1462

Пробки вварніеМуфта

Тримачі проводів і з'єднувальні системи ОДКАдгезівная стрічка

Пробки для стравлювання воздухаМанжети і замкові платівки

Пенопакет монтажний

У поточний час більш дієвим методом ізоляції стикового з'єднання трубопроводів ППУ є впровадження термоусаджуваних звичайних, радіаційно-зшитих і електрозварювальних муфт з заливкою в порожнину стику компонент пінополіуретану.

Одним з критичних показників якості стику є якість заливається в нього пінополіуретану і з'являється пізніше пінопласту. Як зрозуміло, на пінополіуретан в місці стику, поширюються ті ж вимоги ГОСТ 30732-1466, що й на матеріал в самій трубі. Конкретно відповідність цим вимогам дозволяє виводити всю прокладати безканальної теплотрасу на проектний термін служби. Тому підготовка компонент ППУ до заливання в стик є одним з важливих технологічних моментів.

Неодмінно, найбільшу якість ППУ забезпечує заливальна машина. Недоліками впровадження заливальних машин є їх ціна і обмежене мобільність при роботі «в польових умовах». Іншим, більш зручним варіантом, який забезпечує при всьому цьому відповідну якість термоізоляції, є монтажний пенопакет. В купе з відповідністю одержуваного ППУ вимогам ГОСТ 30732-1466, заливка стику з пенопакета істотно спрощує і зменшує за часом всю функцію, також гарантує захист від помилок при підготовці компонент і забезпечує вищу екологічність.

На практиці ж багато підприємств галузі воліють зберігати, а насправді, порушувати технологію термоізоляції стикового з'єднання. Ручна змішування компонент ППУ, створених для машинної заливки попередньоізольовані труби, і впровадження при всьому цьому відкритої тари призводять до неминучих помилок в кількості і пропорціях компонент, поганому змішуванню, попаданню домішок, бруду і, в кінцевому підсумку, неефективного піноутворення. Підсумок – найвищий відсоток браку термоізоляції з'єднань і малий термін служби прокладеної теплотраси.

Нерідко матеріали, що застосовуються для ізоляції з'єднань, мають сертифікати відповідності, але не пройшли випробувань згідно СП 41-105-1462 «Проектування і будівництво термічних мереж безканальної прокладки із залізних труб з промислової термічний ізоляцією з пінополіуретану в поліетиленовій оболонці». Щоб бути впевненими в матеріалах, що застосовуються для ізоляції з'єднань, такі тести просто потрібні. Лабораторія термічних мереж ВАТ «ВНИПИ Енергопром» володіє випробувальним щитом і іншим потрібним для подібних випробувань обладнанням.

В якості документа, що дозволяє уніфікувати вживані матеріали для закладення стикових з'єднань, спецами ВАТ «ВНІПІенергопром» та Асоціацією виробників і споживачів трубопроводів з промислової полімерною ізоляцією розроблені «Керівництво з вибору конструкцій і підбору матеріалів для стикових з'єднань залізних труб і фасонних виробів з промислової термічний ізоляцією з пінополіуретану в поліетиленовій оболонці для безканальної прокладки трубопроводів теплових мереж і гарячого водопостачання »(для проектних і будівельно-монтажних організацій).

Спочатку, цей документ адресований експлуатаційним організаціям, які приймають на власний баланс змонтовані трубопроводи та організаціям, проводять для їх проектні роботи. Описані в Керівництві варіанти конструкції та матеріалів стикових з'єднань являють собою рівноважні рішення, що забезпечують надійну ізоляцію з'єднань і тривалість експлуатації попередньоізольовані трубопроводів до 30 років.

Джерело: gradostroitel.com.ua