Методи компенсації трубопровідних систем теплопостачання

Методи компенсації трубопровідних систем теплопостачання

Будь-який трубопровідна система в тій чи іншій мірі схильний температурним діям, перепадів тиску і різного роду вібрацій, внаслідок чого неминучі деформації трубопроводу. В одних випадках деформації малозначні і ніяк не впливають на стійкість і довговічність системи. В інших випадках, деформації можуть спричинити за собою руйнування трубопровідної системи.

Для компенсації деформацій трубопроводів, викликаних перепадом тиску чи зміною температури, використовуються різні види компенсаторів, серед яких слід виділити головні: П-образні, лінзові, сальникові і сильфонні (хвилясті) компенсатори. Розглянемо дані види компенсаторів більш ретельно.

П-або Z-образні компенсатори

П-подібні компенсатори (або як ще кажуть, «природні» компенсатори) робляться способом вигину труб і зварюванням із застосуванням гнутих, крутовигнутий або зварних відводів. Ці компенсатори мають досить великий компенсаційної здатністю і використовуються при різних тисках.

П-подібні компенсатори розміщуються на довгих ділянках трубопроводу і, зазвичай, встановлюються в горизонтальному положенні. При установці таких компенсаторів вертикально, в нижніх його точках розташовують дренажні пристрої для відведення конденсату, а у вищій частини – воздушники.

Всі ми не один раз бачили П образні компенсатори. У разі, якщо трубопровід знаходиться на шляху або дороги, то труби прокладають над дорогою, тим, вбиваючи двох зайців: компенсація + можливість вільного проїзду транспорту.

П-подібні компенсатори перед монтажем повинні бути встановлені на трубопроводах спільно з розпірними пристосуваннями, які видаляються після закріплення трубопроводів на недвижних опорах. Щоб забезпечити нормальну роботу компенсатора, його встановлюють більш ніж на трьох рухливих опорах.

Головні недоліки П-подібних компенсаторів – це їх громіздкість (а при підземному прокладанні установка особливих камер), величезні гідравлічні опору, також те, що для їх потрібна установка особливих опор, тягне подорожчання ціни.

З плюсів необхідно відзначити широкий спектр тисків і простоту конструкції.

Сильфонні компенсатори

Компенсатори складаються з одно-або багатошарових сильфонів і приварюються до патрубків, які за допомогою зварювання з'єднані з трубопроводом. Сільфон являє собою тонкостінну оболонку з гофрованої стіною, що виготовляється формувань з зварної або суцільнотянуті труби з товщиною стінки 0,12-0,5 мм.

Ділянки трубопроводу термічний мережі, що є між недвижними опорами, внаслідок зміни температурного режиму можуть змінювати свою довжину за рахунок температурного розширення матеріалу трубопроводу. Виникаючі при цьому напруги, розтягування або стиснення поглинаються гофрами сильфонного компенсатора, встановленого на цій ділянці, тим компенсуючи зміну довжини трубопроводу.

Конструкція може включати в себе зовнішній захисний кожух, внутрішній направляючий екран, пристрої для підготовчого натягу, обмежувачі осьового ходу.

Сильфонні компенсатори створені для трубопроводів при тиску до 10 МПа, температурі до +1000 ° С.

Серед недоліків необхідно відзначити високу вартість зазвичай вироби.

Переваги – малі габарити, висока щільність, довгий термін служби.

Сальникові компенсатори

Сальниковий компенсатор розроблений для термічних мереж з параметрами умовного тиску середовища до 2,5 МПа і температурі води до +200 ° С (пара до +300 ° С).

По конструкції діляться на однобокі і двосторонні, що складаються з корпусу, рухомого елемента – склянки і сальника. За наявності відгалужень і недвижних опор довжина корпусу конструктивно зростає.

Однобокий сальниковий компенсатор застосовується для трубопроводів діаметром від 100 до 1400 мм, а двосторонній від 100 до 800 мм. Компенсуюча здатність (здатність компенсатора пересуватися в осьовому напрямку) для однобоких компенсаторів становить від 200 до 500 мм, для двосторонніх від 200 до 1000 мм.

При надземному прокладанні, сальникові компенсатори встановлюють на трубопроводах діаметром від 100 мм, при підземній прокладці – від 300 мм. Сальникові компенсатори робляться з товстостінних залізних труб або зварюються з листової сталі.

З недоліків необхідно відзначити чепцеве ущільнення, тому зараз не існує такого сальникового ущільнення, яке могло б забезпечувати щільність трубопроводів протягом довгого часу. Звідси втрати теплоносія. Потрібен незмінне сервіс сальників, а конкретно їх підтяжка. Як наслідок – зупинки, спричинені роботами з обслуговування, оплата обслуговуючої бригади. До того ж при підземному прокладанні теплопроводів для установки сальникових компенсаторів потрібні особливі камери. Це робить більш накладним будівництво та експлуатацію тепломереж даними компенсаторами.

Перевагою є простота конструкції та низька ціна виробів.

Лінзові компенсатори

Компенсатори робляться з зварених між собою штампованих лінз з U-подібним профілем, які утворюють так звані гофри. До останніх деталей компенсатора приварюються патрубки. Для зменшення опору руху продукту всередині компенсатора встановлюють склянки. Для спуску конденсату вживають вваренними в нижніх точках кожної лінзи дренажні штуцери.

Лінзовий компенсатор досить стійок по відношенню до зсувних та кутових переміщень, тому що при виготовленні лінз використовуються матеріали з шириною від 3 до 10 мм для досягнення необхідних експлуатаційних характеристик. Завдяки цьому лінзовий компенсатор знаходить широке застосування у міру потреби компенсації в осьовому напрямку в трубопроводаж з величезним робочим тиском і температурою.

Лінзові компенсатори складаються з однієї, двох, трьох і більше лінз залежно від потрібного осьового переміщення. Призначаються для трубопроводів при тиску до 1,6 МПа, температурі до +300 ° С.

З недоліків можна відзначити малі осьові переміщення. Зазвичай, величезне число швів приварки лінз (викликане технологією виробництва) знижує надійність цих пристроїв.

З плюсів – найвища стійкість до осьових і зсувними переміщенням.

Джерело: gradostroitel.com.ua

MAXCACHE: 0.48MB/0.00100 sec