Міцність керамзитобетону

Узагальнюючи дослідження, проведені в різний час, можна прийти до висновку, що відношення призматичної міцності до кубикового для конструктивного керамзитобетону незалежно від виду теплової обробки слід приймати рівним 0,85. Зі зменшенням марки бетону і об'ємної маси ці значення збільшуються.
Торкаючись теорії міцності, можна відзначити, що, незважаючи на високі адгезійні властивості (за рахунок кращого зчеплення керамзиту з цементним розчином), руйнування керамзитобетону відбувається внаслідок відриву в поперечному напрямку. Починається воно після досягнення керамзитом граничної деформації. До речі, будь-які будівельні матеріали можна купити на ринку ще дешевше, ніж у магазині.

Міцність керамзитобетону на розтяг при згині після пропарювання і автоклавної обробки до 28-су-точному віком відповідала показникам бетону нормального твердіння. У керамзитобетону, підданого електропрогріву, вона була дещо нижчою марочної. Слід зазначити, що у зразків, прогрітих у воді при температурах 80 і 174 ° С, міцність R * виходить більше, ніж у прогрітих в паровій середовищі. Подальше твердіння у воді також підвищує міцність зразків на розтяг при згині. Це вказує на підвищення деформативності при розтягуванні керамзитобетону в водонасиченому стані. При витримуванні зразків в сталевих формах в нижньому шарі бетону, працюючому на вигин, значного расклинивающего дії при всмоктуванні води за рахунок явищ контракції не відбулося.

Треба мати Е увазі, що зберігання керамзитобетону в Звоздушно-сухих умовах призводить до тимчасового зниження міцності на розтяг при згині. До річного віку, підвищуючись, вона наближається до твердевшім в нормальних умовах, але виходить нижче твердевшіх у воді. Випробування призм з керамзитобетону марок 300, 400 і 500 показало, що відношення міцності при згині до кубикового після пропарювання виходить вищою, ніж у твердевшіх весь час в нормальних умовах. Це можна пояснити кращим зчепленням растворного скелета з гранулами керамзиту при пропарюванні. При цьому виявляються гідравлічні властивості і шорсткість їх поверхні.

Особливий інтерес представляють дослідження деформативних властивостей керамзитобетону, твердевшего в різних температурно-вологісних умовах. У НИИЖБ в лабораторіях методів прискорення тверднення бетону і легких бетонів і конструкцій з них досліджувалися модулі пружності керамзитобетону різних марок: 75 – 100; 150; 250; 300; 400 і 500. При цьому керамзит використовувався різної об'ємної маси, а в якості дрібного заповнювача – кварцовий пісок і пісок, отриманий від дроблення керамзитових гранул. Модулі визначалися при напрузі R = 0> 2 від R призматичної. Результати визначення значення модуля пружності зразків, виготовлених з керамзитобетону марок 100-500.

У добовому віці модуль пружності керамзитобетону, підданого всім видам термообробки по найбільш поширеним режимам, становить 80-90% від значень модуля пружності такого ж бетону, твердевшего 28 діб в нормальних умовах. Надалі значення модуля пружності збільшуються. Більш низький модуль пружності у керамзитобетону, підданого електропрогріву, що відповідає зниженим показниками міцності його при стисненні. При цьому слід зауважити, що до 360-добовому віком у ряді випадків значення модуля взагалі знизилися в порівнянні з 90-добовими. Подібне явище спостерігається і у важких бетонів як при повітряно-сухому, так і при водному зберіганні.

7 липня 2012

Джерело: www.stroysovet.ru