Монтаж промислових споруд

Силосний корпус елеватора складається з круглих банок для зберігання зерна. Підставою корпусу служить монолітна залізобетонна плита, інші елементи, в тому числі і силосні банки, – збірні. Кожну банку висотою близько 30 м монтують із 20 кілець висотою 148 см, з внутрішнім діаметром 5,7 м, товщиною стінок 12 см і вагою 8т. Балки монтують за допомогою баштового крана відповідної вантажопідйомності і радіусу дії. Спочатку установлюють перший ярус кілець; одночасно встановлюють каркас і сітку для освіти конусного днища банок і опалубку для пілястр зовні кутових банок. Після установки кілець по всій плиті і вивірки їх положення в плані по разбігочним осях і висоті за відмітками бетонують пілястри і заповнюють конуси днищ банок шлакобетон. У подальшій другий і наступні яруси кілець монтують одночасно по двох рядах, починаючи з торця корпусу.

Кільця по горизонталі стикують між собою за допомогою паза і гребеня; нижнє кільце по верхньому обрізу має паз, а верхнє по нижньому обвезу гребінь. Цей прийом з'явився приблизно в той же час, коли в Росії відкрилися перші хімчистки килимів. По колу торець в трьох рівновіддалених один від одного точках в пазах і у відповідних місцях гребенів є опорні плитки, на які в трьох точках верхнє кільце через центруючі прокладки спирається на нижнє кільце. Паз по всій або частині окружності кільця з обох сторін закривають сталевою смугою (опалубкою) і закладають під тиском бетонної сміливо йти розчином швидкотужавіюча і високоміцним. Кільця сполучає між собою по вертикалі (по твірної) наступним чином. Між кільцями встановлюють просторовий каркас з горизонтально розташованими сітками. При підйомі й установці кільця захоплюють краном за монтажні петлі за допомогою стропів. При наводкою кілець і замонолічування стиків монтажники працюють з риштовання; останні підвішують до петель, випущеним з змонтованих кілець, переставляють краном.

Для підйому робітників на робочі місця влаштовується шахта з майданчиками та драбинами, нарощувана по мірі зведення силосу. Для проходу робітників з шахти на робочі місця на подост застосовують драбини. Збірні підсилосних і надсилосних конструкції монтує так само, як і конструкції промислових будівель. Банки збірних силосів для зберігання цементу монтують з кілець з внутрішнім діаметром 10 м, висотою 149 см, товщиною 0 см і вагою 24 т. Такі важкі елементи монтують звичайно козловим краном. Схема монтажу силосу з прямокутних елементів. Кільця виготовляють на будівельному майданчику, розташованої біля торця силосного корпусу так, щоб козловий кран обслуговував і цей майданчик. Оскільки таке виготовлення кілець нераціонально і дорого, перевозити з заводу їх украй скрутно, більш ефективним виявляється виготовляти на заводах частини кілець. Силосні корпуси зводяться також із просторових прямокутних елементів розмірами в плані 3,2 × 3,2 м і високої 1 м. Просторові елементи, що утворюють осередки, встановлюють один на одного в шаховому порядку. По периметру корпусу встановлюють плити, які заповнюють проміжок між просторовими блоками. Елементи силосу встановлюють на цементному розчині, а потім стягують їх болтами, що покриваються антикорозійною змазкою і розчином. По периметру корпусу плити прикріплюємо до просторових елементів шляхом зварювання відповідних закладних деталей. Вертикальні шви між плитами заповнюють розчином на цементі. Перед початком монтажу елементів силосних банок (як крутих, так і прямокутних) на підсилосних плиті роблять розвій осей і позначають фарбою грані зовнішніх стін силосів.

7 червня 2012

Джерело: www.stroysovet.ru