Перевірку пройшов

Перевірку пройшов

Ми врешті-решт позбулися звички брати будматеріали подешевше і стали приділяти величезну увагу їх надійності та довговічності. І нинішня кризова ситуація, в якій компанії зобов'язані мінімізувати витрати, не повинна послужити причиною зниження вимог до якості набутого товару. Адже рубль, збережений зараз таким макаром, завтра може привести до необхідності витратити десять.

«До цього часу багато клієнтів не вимагають у торговця сертифікат на матеріали і конструкції, які застосовуються при обробці приміщень, але даний документ підтверджує, що продукція пройшла тести і відповідає стандартам. Таким макаром, набуваючи несертифіковані продукти, клієнт бере всі небезпеки на себе ».

Потрібно побачити, що під небезпеку потрапляє не тільки лише якість обробки і термін служби інтер'єру кабінету, та й здоров'я людей, які проводять в ньому цілий робочий день. На думку професіоналів, застосування в процесі ремонту неякісних будівельних матеріалів стає передумовою забруднення повітря приміщень різними токсинами, яке час від часу в 2-4 рази перевершує їх наявність в атмосфері містечка. За словами ректора МДУ інженерної екології Дмитра Баранова, виходом зі сформованої ситуації може бути загальна сертифікація використовуваних при будівництві матеріалів і більш серйозний екологічний та санітарно-гігієнічний контроль їх властивості.

Випробувана гарантія

Потрібно побачити, що посеред продукції лакофарбового виробництва у більшості випадків можна зустріти продукти, що не належні вимогам еталонів. Багато в цій категорії і підробок. Поширене невідповідність – порушення рецептури. При всьому цьому недолік дорогих компонент компенсується більш дешевими, а часто і з вичерпаним терміном придатності. Покриття з таких матеріалів тривало висихає, не цілком ховає поверхню. А в майбутньому відшаровується, вицвітає, розтріскується.

У процесі сертифікації оцінюється відповідність технології виробництва нормативам, в тому числі рецептури. При дослідженні самого продукту до ладу лабораторіях визначають

в'язкість лаків та фарб,

швидкість їх висихання,

дисперсність і покриваність пігментів – показників, що характеризують міцність покриття.

Для визначення стійкості до стирання використовують метод, при якому абразивний диск з певною швидкістю, навантаженням і часом впливає на покриття (ISO 7784). По закінченні досвіду збирають і зважують підчищеному стружку. Також тестують атмосферостійкість – стійкість до впливу середовища, твердість плівки – її здатність протистояти вдавленню або проникненню в неї твердого тіла та інше.

У компанії TIKURRILA для тести фарб, лаків, масел для дерева і антисептиків вибудували маленької будинок з клейового бруса. Там проводиться оцінка стану поверхні зразків, іменується на реальному об'єкті. У великій кімнаті проводять сушку та аналіз їх стану.

Склад будівельних сумішей теж нерідко не відповідає нормативним вимогам. Таке покриття погано лягає на поверхню, а потім може розтріскатися. «Залежно від співвідношення компонент будуть змінюватися характеристики матеріалу, наприклад, влагопроницаемость, довговічність покриття та інші, – роз'яснює керуючий будівельної бригади Андрій Стрільців. – Якщо штукатурка містить відсутню кількість цементу, вона буде обсипатися і кришитися. Коли його в консистенції більше норми, при висиханні шару він дає усадку, і це призведе до виникнення тріщин ».

В якості перевірки для пилоподібних матеріалів у лабораторії проводиться вимірювання характеристик рис. Посеред їх швидкість твердіння і терміни схоплювання консистенції (визначаються відповідно до Держстандарту 310), які обчислюють за допомогою приладу Віка. Вимірюється також тонкість її помелу по залишку за допомогою устаткування для механічного або пневматичного просіювання – ситового аналізатора.

«Працювати з матеріалами для обробки підлог низького властивості теж дуже проблемно, – розповідає Андрій Стрільців. – Наприклад, дошки ламінату не вкладаються стик у стик, утворюються щілини, доводиться підганяти, а це веде до перевитрати матеріалу ». Якщо ж продукція сертифікована, наприклад, за європейськими нормами EN 685 (Resilient, textile and laminate floor coverings – Classification – система систематизації еластичних, текстильних і ламінованих підлогових покриттів), то це гарантує відповідність всіх розмірів. Також те, що продукція пройшла тести на стійкість виробам з, опір ковзанню, вплив сонячних променів і т.д. Залежно від результатів на зносостійкість покриттю присвоюється певний клас. Даний показник визначається за допомогою шліфувального диска з абразивним папером. Якщо підлогові покриття містять формальдегідні матеріали, то проводяться тести на його виділення.

Рулонні матеріали для обробки підлоги, вироблені з порушенням технології, будуть піддані

жвавому зносу,

зміні кольору малюнка,

деформації покриття.

Не рахуючи стиранням при оцінці властивості лінолеуму, визначається його здатність до продавлювання під навантаженням і відновлення колишньої форми після її зняття. Тести, відповідно до Держстандарту 11529-86, проводять на приладі типу ПВ-2 з штучної навантаженням.

Непроста схема властивості

Сертифікації піддаються і різні конструкції, які також широко використовуються для внутрішньої обробки приміщень. Підсумкове якість продукції майже в усьому залежить від початкового відповідності всім вимогам девайсів матеріалів. «Наприклад, скло повинне бути прозорим, без маленьких бульбашок, подряпин або відколів – від цього залежить зовнішній вигляд перегородки, – свідчить експерт компанії« Астарта престиж ». – Якщо воно пройшло загартування, то дотримання технології в даному процесі визначає його властивості міцності.

Для використання в майбутньому виробництві дуже принципові питання відповідності даним розмірами. Так як справити підгін у разі некоректності нереально, загартоване скло вже не можна надрізати ».

Ще одна риса, яка майже в усьому залежить від вхідного властивості матеріалів, – безпека. Наприклад, основне навантаження в майже всіх конструкціях припадає на каркас. Впровадження деталей або кріплень низького властивості також може призвести до порушення цілісності всієї системи.

Вхідний контроль, виробляє служба властивості, допомагає мінімізувати ризик використання у виробництві ненадійного сировини. Його сертифікат – невід'ємна вимога, так як він підтверджує проведення випробувань девайсів за всіма характеристиками. Готові металоконструкції, які все частіше використовуються у внутрішній обробці для зведення каркаса перегородок, перевіряються спецами заводської лабораторії. Там аналізуються властивості матеріалів, навіщо проводиться тестування на розтяг металів, извив, визначення ударної в'язкості і твердості. Також здійснюється контроль готових виробів: ультразвукова дефектоскопія, рентгенографія, магнітопорошкова діагностика.

Самі конструкції також піддаються перевіркам. Вони дозволяють бути впевненим у якості продукції на виході і гарантувати її покупцеві. Наприклад, в лабораторіях компанії FAKRO, виробника устаткування для облаштування горищ і мансард, є вітрова та дощова камери, також камера низьких температур, де проводяться тести в різних кліматичних умовах. Особливі прилади тестують на міцність склопакети і фурнітуру, яка повинна витримувати більше 20000 циклів відкривання-закривання вікна.

«Зносостійкість і довговічність наших конструкцій ми відчуваємо на собі, – говорить Михайло Єрмаков, – в обробці кабінету компанії застосовані всі види систем перегородок, які ми виробляємо. Таким макаром, відбувається тестування продукції, і замовник може відразу переконатися в її якості. З іншого боку, наші фахівці виїжджають з вибірковою перевіркою на об'єкти, де встановлені наші конструкції, і контролюють стан виробів у процесі використання ».

Криза вивела конкурентну боротьбу виробників на новий рівень. Політика в області збільшення властивості зараз стає пріоритетною для компаній, що прагнуть вижити в непрості часи. Покупцеві ж залишається тільки зробити вірний вибір.

Джерело: gradostroitel.com.ua