ПЕРСПЕКТИВИ неавтоклавних пористих бетонів

ПЕРСПЕКТИВИ неавтоклавних пористих бетонів

Головним його інгредієнтом був кварцовий пісок, розмелюють практично до тонкощі цементу в циклопічних енергоємних кульових млинах. Обробку відформованих виробів виробляли в величезних, млосних і дорогих автоклавах поперечником 3,6 м і довжиною в кілька десятків метрів. Завод був повинен мати спеціальну котельню, що забезпечує тиск пари 8-12, а іноді і 25 атм, відповідно росла температура пари – джерело і енерговитрат, і тепловтрат. На все це закривали очі, поки не грянув енергетична криза. Раптом виявилося, що енергія має вартість і велику.

Лінія (пропарений) ніздрюватий бетон був відомий раніше автоклавного, але такого широкого розповсюдження не отримав, залишаючись продукцією маленьких компаній, що належать будівельним організаціям, маленьким акціонерним товариствам або особистим особам. У чому все-таки передумови його другорядності?

По-1-х, неавтоклавний ніздрюватий бетон просить завищеного (в 2-4 рази) витрати цементу, по-2-х, його відповідні характеристики – міцність 2,5 МПа, щільність 700 кг/м3, коефіцієнт властивості 72 – значно поступаються показникам автоклавного бетону (міцність 3,5 МПа, щільність 600 кг/м3, коефіцієнт властивості 162), в-3-х, товарний вигляд неавтоклавного бетону очевидно поступається автоклавном чином через власного сіруватого кольору (наслідок впровадження більш нерідко застосовується для неавтоклавних пористих бетонів наповнювача – золи ТЕС, містить вугілля).

Справа в тому, що кварцовий пісок, вдало застосовується в автоклавних бетонах, є кристалічним (тобто не безформним) інертною речовиною і навіть у молотом вигляді не забезпечує достатньої міцності неавтоклавного пористого бетону. Доводиться використовувати золу ТЕС та інші подібні матеріали.

Важливу роль в приниженні властивості неавтоклавного пористого бетону зіграла і негативна техно пропаганда, яка, може бути, була потрібна прихильникам будівництва дорогих заводів автоклавних бетонів. З чиєїсь подачі набуло поширення думка у тому, що неавтоклавний ніздрюватий бетон – матеріал усадочних, і протягом десятиліть копітко знаходили усадочні тріщини на стінках експлуатованих будівель. На даний момент знаходити тріщини не стали, але сумніви в доброчинності неавтоклавного пористого бетону залишилися.

Так, усадка неавтоклавного бетону більше, ніж у автоклавного, але вдома з цього матеріалу вдало експлуатуються більше півстоліття і не збираються розвалюватися. До речі, «моральний» знос цих будинків настав раніше фізичного, так що всі претензії – до конструкторів, а не до бетонника.

Прийшла пора реабілітувати неавтоклавний ніздрюватий бетон. Почнемо з витрати цементу: він становить 200-300 кг/м3. Так, це більше, ніж у автоклавного бетону, але стільки ж ми витрачаємо цементу на буденний тяжкий бетон. Чи достатня це підстава для косих поглядів на всі фабрики ЗБВ?

Так, по міцності і щільності неавтоклавний бетон поступається автоклавного. Але є його характеристики достатніми для будівництва? Можна зробити краще ці характеристики? На обидва питання відповідь буде позитивною.

Так, неавтоклавний ніздрюватий бетон на золі ТЕС має непривабливий вигляд, але знову з'являються питання. Можна золу ТЕС зробити більш світлою? Вірогідні чи інші (не такі сіруваті) наповнювачі для неавтоклавного пористого бетону? І знову на обидва питання послідують позитивні відповіді.

Що стосується ймовірного замінника золи, то необхідно безформний кремнезем. У природі він зустрічається досить нерідко, це діатоміт, туф та ін Справедливості заради слід сказати, що вже не один раз були спроби використовувати ці матеріали, але масового поширення вони не отримали. Може бути, не всі до кінця вивчили. Наприклад, діатоміт є породженням флори: це частини кременистих водних рослин. Цілком можливо, вони покриті тонким шаром органіки, і, відповідно, ця плівка просить видалення, наприклад, короткостроковими випалюванням або впливом відповідних хімічних речовин.

Безформний кремнезем зустрічається і у відходах металургії. Приміром, відомий так званий мікрокремнезем (МК) – вторинний продукт феросплавного виробництва
(ТУ 5743-048-02495332-96 «Мікрокремнезем конденсований»), що містить 80-90% дрібнозернистого безформного кремнезему.

При сплаві кварцу і заліза в електродугових печах (температура близько 2000 ° С) відбувається виділення газоподібного кремнію, окислюється до Si02 і осідає у вигляді високодисперсних частинок на електрофільтрах. Його щільність г/см3
справжня – 2,24, насипна 0,2 … 0,3; питома поверхня 20 … 60 м 2 / г, розмір часток
0,1-0,2 мкм. За сприяння з вапном МК проявляє характеристики активної мінеральної добавки. Хім, емісійно-спектральний, рентгенівський та інші аналізи підтверджують присутність кремнезему в безформною фазі.

Мікрокремнезем не містить вугілля і має вигляд світлого порошку. На його базі розроблено добавка ДБКС-200 (ТУ 14-139-172-2001 «Добавка пилоподібні белітокремнеземістая – замінник цементу»), також сировинна суміш для виробництва неавтоклавних пористих бетонів (патент на винахід № 2187485).

Вивчено склади газобетону і його характеристики наведені в таблицях 1 і 2. З таблиць випливає, що:

а) може бути напоготові високоякісного неавтоклавного пористого бетону при витраті цементу 8,5% від загальної ваги сухих інгредієнтів (тобто 40-50 кг/м3 – як у автоклавних бетонів);

б) при щільності бетону 700 кг/м3 може бути досягнення міцності вище 5 МПа;

в) досягнутий більш високий коефіцієнт властивості, в порівнянні з автоклавний ніздрюватий бетоном (К = 163).

оздоблення фасаду будинку деревним різьбленням

Джерело: gradostroitel.com.ua