Про необхідність очищення повітроводів систем вентиляції

Про необхідність очищення повітроводів систем вентиляції

Про Чистка ВЕНТИЛЯЦІЇ!

Очищення вентиляції

У процесі використання в повітроводах і обладнанні систем вентиляції відбувається скупчення відкладень пилу і жиру, що призводить до утруднення підтримки даних характеристик повітря та необхідність очищення вентиляції. Брудні повітроводи систем вентиляції та кондиціонування роблять можливість появи пожеж, що є ще одним резоном на користь значимості очищення вентиляції. Скупчилися у вентиляційному обладнанні і повітроводах відкладення пилу і жиру, легко спалахують, і з рухом повітря всередині повітроводів вогонь стрімко поширюється по всій будівлі. Якщо система вентиляції, не рахуючи транспортування повітря, створена для його нагрівання, охолодження і зволоження, то скупчилися відкладення пилу роблять відповідну грунт для зростання небезпечних для людини кліщів, мікробів, грибів та інших мікробів.

Якщо систематично не проводити очищення вентиляції, з плином часу мікроорганізми можуть відриватися від поверхні повітроводів і переноситися потоком повітря в обслуговувані приміщення. Такі захворювання як алергія, грип, «хвороба легіонерів», також атипова пневмонія (SARS) можуть передаватися засобом вентиляції, від зараженої людини до здорової. Неодмінно, якість повітря є основною передумовою схожих хвороб, але точно сприяє їх розвитку – ще одне підтвердження значущості очищення вентиляції.

ІНСПЕКЦІЯ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦІЇ

Інспекційний бот c встановленої н а ньому камерою дозволяє зробити зоровий
огляд всіх, найбільш недоступних ділянок вентиляційної мережі. Зображення
виводиться на кольоровий монітор з можливість запису у форматі VHS.

Чищення від пилових ВІДКЛАДЕНЬ

Обладнання «Danduct Clean ®» дозволяє створювати чистку систем вентиляції та кондиціонування повітря, без демонтажу повітроводів. Для чищення каналів вентиляції мережа розбивається на ділянки або закриттям регулюючих клапанів, або методом установки бар'єрних балонів. Для доступу у внутрішній місце вентиляційної мережі з обох кінців очищуваного ділянки встановлюються герметичні інспекційні двері. Розмір інспекційних дверей визначається відповідність до їх призначенням і перетином очищуваного воздуховода. З одного боку ділянки, до отвору інспекційної двері, підключається фільтровентиляційний агрегат, що створює в повітроводі негативний тиск, з іншого – вводиться Стрічка машина. Продуктивність і кількість фільтровентиляційних агрегатів підбирається таким чином, щоб швидкість повітря, що видаляється з очищуваного ділянки, становила понад 10 метрів за секунду. За допомогою щіток для очищення машини частинки пилу відриваються від поверхні повітроводів і потоком повітря переносяться в пилозбірник фільтровентиляційного агрегату. Протяжність очищуваного ділянки вибирається залежно від конфігурації вентиляційної мережі і від моделі чистячої машини. При використанні багатоцільового робота MPR "Danduct Clean ®», для чищення прямокутних повітропроводів, спочатку очищається верхня площина воздуховода, потім бічні площини і виключно в ув'язненні нижня. Щітки робота MPR "Danduct Clean ®», що крутяться в площині паралельної боковим сторонам прямокутного повітроводу, дозволяють з приголомшливою якістю очищати кути. Впровадження машин із щітками, які крутяться в площині перпендикулярній площинах воздуховода (наприклад, машиною для чищення DC4), для чищення прямокутних повітропроводів, допустимо тільки у разі чищення вертикальних ділянок мережі, а так само в разі великої величини справи ширини воздуховода до його висоти.
Кінцеві ділянки повітроводів круглого перерізу очищаються від пилу за допомогою машини для чищення PD4.

Чищення від жирових відкладень

Порядок чищення повітропроводів від жирових відкладень фактично не відрізняється від пилової чистки. Вентиляційна мережу так само розбивається на ділянки закриттям регулюючих клапанів або установкою бар'єрних балонів. Виключно у разі чищення від жиру протяжність очищуваного ділянки не повинна перевищувати 15 метрів. Цей параметр обгрунтований довжиною стандартного шланга, по якому подається сухий лід з машини KG до сопла робота.

Компресор, який забезпечує продуктивність по повітрю 5 м.куб / год з тиском 7-10 бар. Встановлюється із зовнішнього боку будови і приєднується через елімінатор води до машини для подачі сухого льоду KG. Відстань від компресора до KG може досягати 90 метрів.

У очищається ділянку воздуховода встановлюються два інспекційних лючка. Через один інспекційний люк до повітропроводу підключається фільтровентиляційний агрегат, через інший вводиться бот Danduct Ice Tech.

При чищенні фасонних деталей повітроводів (трійників, переходів, відводів і т.д.) краще використовувати джойстик пульта управління, контролюючи процес чищення зорово. При чищенні ж прямих довгих ділянок повітропроводів маленького перетину краще використовувати автоматичний режим руху бота.

Для видалення отчіщенние Danduct Ice Tech роботом жирових відкладень з воздуховода потрібно використовувати фільтровентиляційний агрегат VT5000, зі спеціальними Жіроулавлівающие фільтри. Кількість фільтровентиляційних агрегатів, потрібних для дієвого видалення отчіщенние жиру, визначається з умови забезпечення ними швидкості руху повітря в очищуваному воздуховоде більше 10 метрів за секунду.

Кухонні парасольки, вентилятори та інше обладнання очищається так само сухим льодом за допомогою спеціального пістолета-бластера з різними насадками, поставляється в комплекті з машиною KG.

Відмінною особливістю технології чищення повітропроводів сухим льодом є можливість робити роботи, не розбираючи повітроводи без впровадження хімікатів і води. Це дозволяє очищати повітроводи, що пролягають по фальшпотолков, не ризикуючи зруйнувати декоративної обробці приміщення та меблів.

ЩО ТАКЕ СУХИЙ ЛІД?

Сухий лід – це жорстка форма вуглекислого газу (СО2), який не має аромату, смаку і кольору, не проводить електрику і не запалюється. СО2 становить приблизно 0,03% атмосфери землі і є одним з важливих газів. Це єдине джерело вуглеводів, вироблених рослинами.

СО2 провокує ріст рослин і сприяє природному регулювання температури земної кулі. Видихуваний тваринами газ додає в атмосферу 28000000 тонн СО2 на деньок, в той час як промисловість СО 2 додає 25,000 тонн на день і 95% цієї кількості робиться від побічних товарів (0,04% інших джерел).

Температура сухого льоду -78,33 ° С, термоенергія, наявна в речовині може бути застосована для чищення поверхонь. Кількість вживаного для чищення СО2 приблизно дорівнює кількості СО2, вживається у харчовій промисловості та виробництві напоїв. СО2 не токсичний, доступний за вартістю і в зрідженому стані може зберігатися довгий час.

СО2 виробляє величезну кількість промислових виробництв як спиртове створення, бензинове створення та ін Вироблений газ збирається і зберігається. Таким макаром, при використанні способу безабразивних чищення сухим льодом не робиться нового газу, просто вже вироблений газ випускається в атмосферу.

Таблиця 1. Характеристики СО2.
Молекулярний вага 44,01
Щільність (в жорсткому вигляді) 1561,8 кг / м 3 при -78,33 o С
Щільність (в рідкому вигляді) 1020,4 кг / м 3 при -17,78 o С
Щільність (в газоподібному вигляді) 1,97 кг / м 3 при 0 o С
Температура танення -56,61 o С при 11,6 кг / см 2
Коефіцієнт переходу з води в газ 8,726 при -17,78 o С
Коефіцієнт переходу з води в сніг 0,46 при -17,78 o С 0,57 при -48,33 o С

Сухий лід – безпечний, неабразівних, не проводить електрику матеріал. Він не змінює допустимих норм Матеріал, закруглені кути і не порушує структуру поверхні.

Багато галузей промисловості використовують цю технологію. Передумови використання досить ординарні:
Зменшення часу простою ОБЛАДНАННЯ ПРИ Чистки
Очистіть поверхню Не ушкоджує
Найвища ЕФЕКТИВНІСТЬ ВКЛАДЕННЯ
БЕЗПЕКА Чистка ОБЛАДНАННЯ Найвищої ТОЧНОСТІ
Вивільнення робочої сили
Чистка ОБЛАДНАННЯ «НА ГАРЯЧУ» БЕЗ ДЕМОНТАЖУ
ЗМЕНШЕННЯ Впровадження ХІМІКАТІВ і розчинників
БЕЗПЕКА ДЛЯ ПЕРСОНАЛУ І Середовища

Видаляються даної технології матеріали містять у собі:
Бруд, масло, бензин, смола, гудрон
Азбест
Отруйні залишки, сажа, нагар
Клей, просочувальний склад, напилення і забруднення на конвеєрних стрічках
Забруднення друкованих плат
Діоксини
Залишки і нагар на гумових і пластмасових формах
Радіоактивне забруднення
Важкі метали
Клапана
Фарба
Зварювальний шлак
Розділовий склад, мастило для форм
Опади на електрощитах
Чорнила
Водні рослини, слиз і морські молюски при видаленні з корпусів судів, Кінгстон ящики

ПРОЦЕС чищення сухим льодом

Фактично процес чищення сухим льодом схожий піскоструминної або дробометно процесу, процесу чищення пластмасовими гранулами або процесу чищення содою, в яких речовини прискорюються в струмені стисненого повітря (або іншого інертного газу) для впливу на очищається або готуються поверхню. Але, існує кілька відмінностей. По-1-х, сухий лід – неабразівних матеріал, тому він не порушує очищається. По-2-х, унікальний нюанс використання способу чищення сухим льодом – сублімація (випаровування) гранул сухого льоду при зіткненні з поверхнею. Жвавий термообмен між гранулами і поверхнею і розсіювання енергії при впливі викликають сублімацію сухого льоду в газ. За обсягом вуглекислий газ перевершує сухий лід приблизно в 800 разів, тому сублімація кілька мілісекунд викликає мікро вибух в точці впливу. Тому що СО2 випаровується, процес чищення гранулами сухого льоду не робить додаткового субстанції для майбутньої прибирання. Все що має бути прибрано після чищення – це речовина, видалити з очищується. З іншого боку, різниця температур поверхні і сухого льоду роблять ефект теплового шоку: при охолодженні поверхні між нею і забрудненням з'являється повітряний прошарок, яка сприяє процесу чищення, тому спекотні поверхні очищаються ефективніше.

Коли гранули сухого льоду вдаряються об поверхню, вони стискаються, а потім вибухають, створюючи рясний «мікро-снігопад», який практично змиває забруднення з поверхні, піднімаючи його зсередини. При всьому цьому поверхня не пошкоджується, тому що сухий лід є неабразивним речовиною.

Гідності ТЕХНОЛОГІЇ бластінг СО2

Економія
Сублімація сухого льоду не чинить необхідності наступної збірки чистить речовини. Процедура збору та утилізації забруднення також спрощується.
Очищення спекотного обладнання на смуги усуває необхідність демонтажу деталей. Практично, обладнання на смуги очищається навіть краще демонтованого з огляду на те, що воно зберігає робочу температуру (зменшення зчеплення забруднення з поверхнею, підвищення ефективності термошоку). Немає необхідності проводити цикли очищення обладнання в спеціально відведені дні, його можна очищати під час виробничого циклу. Як підсумок, зростає продуктивність, знижуються трудові витрати і витрати матеріалів.

Відсутність абразивного ефекту

На відміну від піску, горіхової шкаралупи, пластмасових гранул та інших матеріалів сухий лід є неабразивним матеріалом. Очищення сухим льодом не тягне зносу м'яких частин і покриттів. Тому що демонтаж обладнання не робиться, знижується ризик його розрегулювання і пошкодження під час обслуговування в чисток.

Сухий процес

На відміну від парової або водяний чищення, очищення сухим льодом не пошкоджує проводку, електропанелі й тумблери. Можливість утворення іржі після чищення неодноразово знижується. Використовуваний у харчових виробництвах, процес знижує можливість виникнення мікробів.

Безпека для середовища

Карбон діоксид є нетоксичним елементом. При заміщенні чищення отруйними матеріалами на чищення сухим льодом знижується кількість травм персоналу та, відповідно, відповідальність компаній за впровадження хімікатів та інших методів чищення. Тому що СО2 важче повітря, необхідно передбачати вентиляцію закритих приміщень в нижніх частинах.

ОБЛАСТІ Впровадження СО2

Формувальні продукти

Струмінь сухого льоду счищает непотрібні залишки речовин, нарости і нагар з поверхонь, контактируемих з кінцевим продуктом. Розробка дозволяє очищати обладнання на смуги без охолодження і демонтажу, це зменшує звичайний устаткування на 80% – 95%. Тому що процес є неабразивним, він не зношує деталі. Він також дозволяє очищати маленькі отвори і зазори, тобто знімає необхідність їх продувки і висвердлювання.
Гумові форми
Прес-форми для виробництва шин
Уретанові форми
Високощільні уретанові форми
Форми пластмасових пляшок
Пінополіуретанових форми
Екструдери
Міксери

Ливарне виробництво

Застосування технології в цій області ідентичні з застосуванням у формувальної промисловості.
Створення дюралевих виливків
Стрижневі ящики і Венти
Чистка форм для лиття під тиском

Харчова індустрія

Залишки цукру при випічці просто видаляються сухим льодом. Як і в інших випадках, найвищі температури облагороджують якість і нарощують швидкість чистки.
Одним з головних переваг даної технології є зниження вологості процесу чищення. З більш низькою вологістю знижується ризик зростання мікробів, таких як, наприклад, сальмонела. Можна відмінно очищати вафельні форми, форми для випічки, духовки, конвеєрні стрічки та інше обладнання.

Друкована індустрія

У друкованій індустрії, чорнило і лакові полімери, зазвичай, наносяться на поверхні для зменшення механічних пошкоджень і стійкості до розчинників. Видалення цих матеріалів – досить ретельний процес. Чорнильна накип на шестерінках та інших частинах устаткування разрегулірует його і знижує якість продукції. Для підгону розмірів потрібно робити пробні матеріали. Якщо використовувати процес чищення сухим льодом цього реально уникнути.

Інші галузі впровадження
Чистка конвеєрних стрічок.
Чистка електричного обладнання, обмотки електромоторів, електрощитів, роторів і т.д.
Чистка завантажувальних камер.
Чистка складів і приміщень для обробки сировини.
Видалення зварювального шлаку, чистка зварних швів.
Видалення масла і бруду з ланцюгів і устаткування.
Чистка упаковки.
Чистка фасадів будівель
Чистка пофарбованих поверхонь
Видалення клею, наклейок і т.д.

ДЕЗІНФЕКЦІЯ ПОВІТРОПРОВОДИ

Подразнення слизових оболонок, часті випадки хвороб, противні запахи – все це свідчить про низьку якість повітря, що подається в приміщення.

У процесі використання на внутрішній поверхні вентиляційного устаткування і повітроводів виникають колонії шкідливих мікробів. Для визначення виду зараження необхідно проведення мікробіологічних тестів, які виконуються в спеціалізованих лабораторіях. Результатом тестів є протокол, в якому позначено наявність або відсутність мікробіологічного зараження, а так само способи профілактики і боротьби з ним.

Дезінфекція ВКВ проводиться після закінчення процесу чищення, методом зрошення внутрішньої поверхні повітроводів, мережевого і вентиляційного устаткування, антисептичним засобом.

Для дезінфекції внутрішньої поверхні повітроводів за допомогою обладнання «Danduct Clean ®» на MPR бот встановлюється форсунка з електричним клапаном. Дезінфікуючий складу подається під високим тиском від насоса до боту по шлангу довжиною 30 метрів. Камери встановлені на MPR роботі та дистанційний пульт управління, дозволяють тримати під контролем процес дезінфекції повітроводів, виробляючи рівномірне нанесення складу без утворення калюж і патьоків. У закінчення робіт проводиться дезінфекція обладнання. Після закінчення часу впливу антисептичний засіб ВКВ просушується.

Запуск вентиляційної системи в експлуатацію допускається тільки при сухій поверхні обладнання і повітроводів.

відрізати залізо-бетонну плиту

Джерело: gradostroitel.com.ua


MAXCACHE: 0.5MB/0.00106 sec