Профільований брус як матеріал для будівництва будинків

Профільований брус як матеріал для будівництва будинків

З хвойних порід у будівництві використовуються сосна, ялина, модрина, ялиця, кедр. Для виробництва

несучих конструкцій більше підходять сосна і модрина, на відміну від ялини та ялиці вони менше

схильні до гниття. У європейській будівельній індустрії через власну поширеності 1-е місце

займає сосна. Листяні породи в справу йдуть значно рідше, з їх більш застосовні дуб, ясен,

бук, береза, осика.

Якщо уважно розглянути поперечний розріз деревного стовбура (рис. 1),

то можна розрізнити наступні основні частини – серцевину (5), деревну породу, камбій (2) і

кору (1). Серцевина – вузька в самому центрі стовбура, вона має малу

міцність і просто загниває. Деревна порода (частина стовбура від лубу (3) до серцевини)

в поперечному розрізі являє собою ряд концентричних (річних) кілець навколо

серцевини.

У процесі росту дерева стінки клітин деревини, примикає до серцевини, рівномірно змінюють власний

склад, просочуючись у хвойних порід смолою, а в листяних – дубильними речовинами. Рух

соків в цій частині стовбура припиняється, деревна порода стає більш жорсткою і найменш схильною

загнивання. Цю частину стовбура у хвойних порід іменують ядром, а в інших – зрілої деревної породою. Частина

більш юний деревної породи, яка розміщена ближче до кори (у ній є ще живі клітини), називається

заболонню (4). Вона має величезну вологість, що-до просто загниває, відрізняється малою

міцністю, схильна значущою усиханні і схильна до викривлення.

Порода, в яких ядро відрізняється від заболоні більш чорною забарвленням і найменшою вологістю, відносять до

ядровим (сосна, модрина, дуб, кедр та ін), У заспівав-деревних порід (ялина, ялиця, бук, липа та ін)

центральна частина стовбура відрізняється від заболоні тільки найменшою вологістю. У заболонню порід (береза,

клен, вільха, осика та ін) значимої відмінності між центральною і зовнішньої частинами стовбура побачити

нереально.

Настільки докладний опис макроструктури дерева знадобиться в майбутньому, щоб усвідомити, яка мета

переслідується оциліндровки колод ядрових порід – сосни і модрини.

За власною мікроструктурі деревна порода є природним полімером, що утворюють її клітини-волокна

мають трубчасту форму і орієнтовані уздовж стовбура. Завдяки цьому деревна порода має цілу низку

плюсів – високою міцністю, пружністю, малою щільністю, а як слід, і малою вагою,

низькою теплопровідністю, стійкістю до впливу хімічно агресивних середовищ, природного

декоративністю, легкістю і простотою обробки і монтажу.

Особливе значення мають теплоізоляційні властивості деревини: низька тепло-провідність – її

безперечне достоїнство (див. таблицю). Важливою рисою теплоізоляційних параметрів кон-

струкции є величина термоопору, що встановлює зв'язок між фізичними якостями

матеріалу і шириною його шару. Вона визначається як відношення товщини шару матеріалу до його

коефіцієнта теплопровідності.

Коефіцієнти теплопровідності головних будівельних матеріалів.

Матеріал

Щільність кг / куб, м

Коефіцієнт теплопровідності, Вт / м `C

Залізобетон

2500

2.04

Пінобетон

1000

0.47

Кладка з суцільного цегли: глиняного

cілікатного

глиняного

пустотного

1800

1800

1200

0.81

0.87

0.52

Сосна і ялина: вздовж волокон

поперек волокон

500

500

0.35

0.18

Чим більше термоопір матеріалу, з якого побудований будинок, тим він тепліше.

Перевага

дерева над цеглою по теплоізоляційних властивостях зрозуміло: цегляна стіна шириною 510 мм (у

дві цеглини) має практично таке ж термоопір, як і стінка з деревного бруса шириною 100

мм.Но разом з плюсами у деревної породи є недоліки: анізотропія (її характеристики різко

відрізняються вздовж і поперек волокон), пороки структури, гігроскопічність і, як наслідок, вологісні

деформації, загніваемость і займистості.

Більш значно на експлуатаційних властивостях дерев'яних конструкцій позначаються

гігроскопічність, загніваемость і займистості. Для зменшення їх негативного впливу в першу

чергу використовують сушіння, просочення деревини антисептиками або антипірину, також заходи щодо

запобігання зволоження конструкцій в процесі використання (захист від опадів;

ізоляція від грунту, каменю, бетону; пристрій непоганий природної вентиляції і т. д.).

У поточний час для дезінфікуючої і антіпіріновой обробки деревної породи застосовується складу КСД,

прийшов на заміну раніше широко застосовувалися просочувальним складам МС, ПП, ППЛ.

Зі століття в століття на Русі вміло рубали дерев'яні будівлі, підганяючи колоду до колоди, комель до вершинки,

вміло усуваючи таким макаром природний стік стовбура дерева. З розширенням масштабів

будівництва було потрібно спрощення технологічного процесу. Рішення прийшло у вигляді

оциліндрованих колод (з подібним поперечником по всій його конструкційної довжині) і струганого –

бруса.

Механізовані технології оціліндровиванія застосовувалися в Росії і за кордоном вже спочатку століття.

Деревні будинки через скорочення числа операцій при складанні стали простіше і жвавіше будувати, не рахуючи того,

впровадження оциліндрованих колод дозволило при збірці зробити більш жорстку конструкцію. Так

як колода до колоди підганяється щільніше, поліпшуються теплоізоляційні характеристики стінок, а сама будівля

виглядає естетичніше.

Для виробництва оциліндрованих колод і профільованого бруса, що прийшов на заміну звичайному

чотирьох-кантних, в головному вживається сосна. При оциліндровки цієї традиційної ядрового породи

зрізається більш рихла заболонь і залишається більш жорстке, просочене смолою ядро. Колода від цього

тільки виграє. На рис. 2 показані варіанти розмітки пиловочника під оциліндрованої колоди і

профільований брус.

Зрізання заболоні призводить до ще одного позитивного ефекту – зменшення ширини тріщин при

висиханні, що, у свою чергу, покращує теплоізоляцію стінок. З розтріскуванням колод борються

навмисно, провокуючи виникнення тріщин у вертикальній плоско-сти. Для цього уздовж колоди роблять

неглибокий вертикальний пропив.

При оциліндровки, також при виготовленні профільованого бруса досягається висока чистота

оброблюваної поверхні, деревна порода стає дуже гладкою, що дозволяє не використовувати

додаткові матеріали для внутрішньої і зовнішньої обробки будівель і, як слід, уникнути зайвих

витрат.

Законодавцями мод у виробництві оциліндрованої колоди, профільованого бруса і будівництві з

їх будинків вважають фінські компанії.

рис.3

Профіль оциліндрованих колод, виробленого провідними фірмами, да-лек від звичайного круглого

профілю (на рис. 3 показані класичні профілі оциліндрованих колод і профільованого бруса,

а на рис. 4-профілі компанії Honka). Сучасні профілі мають особливі клинові замки, які

спільно з теплоізолятором, за-кладіваемім між колодами, дуже міцно захищають будинок від вітру і води.

рис.4

При будівництві будівель з оциліндрованих колод і профільованого бруса для скріплення

конструкцій використовують (як і при звичайних розробках збірки) нагелі, болти, шпильки, скоби, а

також регульовані анкери. Зібраний будинок неодмінно дає осадку, але вона ще менше, ніж в будинку з

буденних колод. Зниженню величини опади сприяє примусова стяжка конструкції.

Так як будинок виготовлений з відмінно обробленого матеріалу, він в головному не вимагає додаткової

обробки, в ньому можна жити майже відразу після його зведення.

Природна текстура деревної породи робить особливий начерк стінок, а так як вживається деревна порода

експлуатаційної вологості, то будинок відразу можна окра-сить зовні. Це додатково захищає

деревну породу від проникнення води.

Деревне будинок з оциліндрованих колод і профільованого бруса стрімко зводимо й екологічний, він

з'єднує всередині себе порівняно низьку ціна з найвищими експлуатаційними рисами.

Природна краса дерева і фантазія конструктора дозволяють створювати з цього матеріалу по-

сучасному комфортабельні заго-рідні будинки та котеджі. Все перераховане вище зробило ці деревні

будинки дуже популярними як за кордоном, так і у нас в країні.

Джерело: gradostroitel.com.ua