Склеювання склопластику посредствам елекровоздействія

Різке прискорення процесів склеювання (до 1-5 хв) склопластиків, деревних матеріалів і різних пінопластів досягається нагріванням клейових швів в електричному полі такої високої частоти. Це пояснюється тим, що у високочастотному полі клейові шви, володіючи значно більшими діелектричними втратами, нагріваються значно швидше, ніж склеювані матеріали. Наприклад, для склеювання склопластиків поліефірним клеєм ПН-1 при кімнатній температурі 18-20 ° С потрібно не менше 24 год, при контактному нагріванні 80 ° С приблизно 30-40 хв, а з високочастотним нагріванням – близько 5 хв.

Незважаючи на те що наведені дані підкреслюють високу ефективність високочастотного склеювання, практичне його застосування у багатьох випадках важко. При склеюванні в полі струмів високої частоти великогабаритних панелей потрібні високочастотні генератори з вихідною потужністю приблизно 80-100, електроди великих розмірів і ін Однак для склеювання блоків з пінопласту, елементів каркаса, що обрамляє, стикування листових матеріалів зі склопластику та інших матеріалів застосовувати високочастотний нагрів вельми доцільно . Таким чином, для прискореного склеювання конструкцій в цілому можна рекомендувати контактний нагрів із застосуванням листових електронагрівачів, а для склеювання заготовок з пінопластів і склопластиків, а також деяких вузлів – високочастотний нагрів. При цьому особливу увагу слід приділяти правильному вибору режимів склеювання, до яких відноситься тиск запресовки, температура нагріву, час витримки під тиском, швидкість підйому температури і охолодження.

Ряд організацій розробляє лінію для прискореного склеювання будівельних елементів; із них повинна бути відзначена лінія для склеювання тришарових панелей, розроблена за завданням ЦНДІБК ВКВ Строммашина (Київ). Ця лінія розрахована на випуск 80 тис. м панелей в рік. В якості середнього шару панелей передбачається застосування готових блоків з пінопласту, сотопласти та інших ефективних матеріалів. Обшивки панелей також можуть бути різними: метал, азбестоцемент, склопластик і ін Лінія – періодичної дії з розрахунковим циклом 22 хв. Вона складається з рольгангів, перший з яких призначений для подачі обшивок панелей в клеенамазивающіх вальці, а втодой для транспортування блоків середнього шару до Клеєнаносні установці. У лінії передбачено дві нагрівальні камери, де, наприклад, у разі використання каучукових клеїв або підшару БФ здійснюється попередня підсушування клею. З метою додання лінії великий компактності в ній запроектована спеціальна установка для збірки панелей, яка обладнана піддоном, кантувачем для обшивок та перекладчіком середнього шару. По рольгангу піддон з панеллю подається до гідравлічного обігрівати пресу, де їх завантажують штовхачем. Для розвантаження преса передбачений переставітель, який має зворотно-поступальний рух. Для виїмки панелі з піддону застосовується траверса з пневмопрісосамі, яка змонтована на іншому переставітеле, призначеному для транспортування готових панелей і повернення піддонів до установки для зборки.

Зверніть увагу: таке дороге обладнання, як генератори, вимагає постійного спостереження та своєчасного обслуговування і ремонту. В іншому випадку виникне необхідність в закупівлі нового обладнання. Обслуговування дизель генераторів слід довіряти тільки відомим компаніям з професійним штатом робітників. Послуга фахівців не може коштувати надто дешево, в даному випадку висока ціна означає високу якість виконання робіт.

12 березня 2012

Джерело: www.stroysovet.ru