Способи кріплення дерев’яних будівельних ферм для даху – металеві зубчасті пластини куточки і Самора

Способи кріплення дерев'яних будівельних ферм для даху - металеві зубчасті пластини куточки і Самора

Ви коли-небудь пробували виготовляти нехай навіть маленьку деревну будівельну ферму

для даху? Як вона повинна виглядати, кожен з нас для себе прекрасно представляє (особливо

ті, хто намагався побудувати свій будинок), але Ви спробуйте її зібрати …

Робота ця дуже довга і трудомістка – в одній опорі потрібно пази зробити, в іншій шипи, третю

запив так, четверту сяк, а потім зібрати єдину конструкцію, посадивши її елементи на клей

або забивши цвяхами. Ну, одну ферму зібрати – це ще туди-сюди, а спробуйте зробити другу

точно таку ж. А штук 10-12 схожих? Витримати геометричні розміри при такому методі

з'єднання справа досить важке. Ферми виходять, м'яко кажучи, різними, що у свою чергу

робить труднощі при складанні в загальну конструкцію. Загалом, така робота повинна проводитися

спецами, а їх у наш час вдається відшукати далеко не завжди.

Які ж є рішення у цієї проблеми? Ми відшукали дві. Першим з їх є створення

конструкцій за допомогою залізних зубчастих пластинок – МЗП. Їх застосування дозволяє

знизити вартість конструкції, збільшити продуктивність праці, не знижуючи властивості

продукції. Виготовляють їх способом штампування з оцинкованої сталі шириною 1,2 мм або 2,0

мм. Далі платівки нарізаються в узгодженні з необхідними розмірами (довжина від 50 мм до 400

мм з кроком 25 мм, ширина від 100 мм до 250 мм з цим же кроком) і упаковуються.

Як за допомогою зубчастих пластинок створюється конструкція? Все досить легко. За допомогою

звичайної циркулярної пили дошках надається відповідна геометрія, після цього з їх викладають

конструкцію майбутньої ферми на особливих столах і в місцях з'єднання частин

запресовують МЗП. При цьому платівки ставляться по обидві сторони з'єднуються частин.

Проектування і розрахунок конструкцій із з'єднаннями на МЗП здійснюється, зазвичай, на

комп'ютері за спеціальною програмці. Придбана роздруківка (креслення і

специфікація частин) передається в цех, де робляться або ферми повністю, або

лінійні шматки ферм, які збираються (дозбираються) у готовий виріб на

будмайданчику.

У цій технології, як, вобщем, і в будь-який інший, є свої плюси і мінуси. Почнемо з плюсів:

відсутні трудозатратні операцій зі створення пазів і шпильок;

якщо виставити монтажні столи точно з геометрії перший створюваної конструкції, то

геометрія всіх наступних подібних конструкції буде дотримуватися автоматом;

чим більше конструкцій однієї конфігурації робиться, тим більше робочого часу

економиться;

всі роботи проводяться в приміщенні, як слід, не залежать від погодних критерій;

готові конструкції перевозяться на місце їх установки, що нарощує швидкістю збирання будинку.

Наприклад, термін будівництва садибного будинку можна зменшити в 1,5 рази за рахунок паралельного

будівництво стінок і виробництва кроквяних ферм "на землі" відразу у проектних розмірах;

конструкції із з'єднаннями на МЗП ще економічніше звичайних і дозволяють зберігати

як деревну породу, так і сталь;

дозволяють створювати конструкції будь-якої складності;

з'єднання на МЗП перевершують по міцності подібні з'єднання на клею або цвяхах;

дозволяють виробляти кріпильний елемент брусків у стик навіть з зазором до 4-х мм без втрати міцності

конструкції.

Укупі з тим, для виробництва конструкцій за допомогою МЗП потрібно мати практично абсолютно

рівну площадку з розмірами, належними виготовляється елементам і особливий

прес у формі скоби з відповідною гідростанцією (міцність з'єднань гарантується

тільки при використанні спеціального обладнання для запресовування).

Найбільше поширення в зарубіжній практиці будівництва отримали МЗП системи Ганг-

Нейл, а в СРСР застосовувалися з'єднання типу МЗП-1, 2 і МЗП-2, які були розроблені

ЦНИИСК ім. Кучеренко. Основним недоліком всіх МЗП системи Ганг-Нейл буде те, що

працює сполучна пластинка в різних напрямках по-різному, і при навантаженні,

діючої по головній осі, міцність шпильок на вигин виходить малої. Цьому

нестачі позбавлена система МЗП типу Арпад (патент 1998 р., Угорщина). Головна її відмінність в тому,

що осі пар шипів, виштампуваними в пластинці, утворюють з напрямком основного навантаження

певний кут, а ряди шипів розміщені під кутом один до одного. При такому розташуванні

зубів при навантаженні вузла з'являється явище заклинювання шипів в деревині, чим суттєво

збільшується міцність з'єднання.

Незважаючи на перелічене нами необмежену кількість плюсів новітньої технології МЗП не багато

використовуються в особистому будівництві. Незважаючи на те, що складальний щит і

обладнання для запресовування МЗП тривіальні й мобільні, в критеріях будівництва

виготовлення конструкцій, зазвичай, не проводиться – їх виготовляють тільки в умовах

цеху. Ну і не буде жодна компанія вивозити власний обладнання на будмайданчик до замовника заради

того, щоб на місці зібрати 4-5 ферм. Зібрані великі конструкції транспортуються на

будівельний майданчик особливим автомобілем – а це означає досить значні

транспортні витрати. Установка величезних конструкцій на місце вірогідна тільки із застосуванням

крана, а можливість застосувати кран є далеко не у кожного особистого забудовника. Так

що це рішення в головному вживають великі лад компанії.

А що все-таки використовувати маленьким фірмам і персонального забудовнику? Для нього якомога

краще підходить другий шлях вирішення перепони. Незважаючи на те, що в Америці ця розробка

відома досить давно, для нас вона виявилася абсолютною новинкою. Але потрапила вона до нас не з

Америки, а з Польщі. Представила її на нашому ринку через своїх дилерів компанія,

Популярний російський споживачеві своїми кріпильними виробами – дюбелями, шурупами і

т.д.

Зараз компанія запропонувала увазі російського споживача гігантську колекцію

монтажних деталей для дерев'яних конструкцій. І скріплюють всі ці деталі деревні

конструкції не за допомогою виштампуваними шипів, а за допомогою шурупів. Іншими словами вони всі

являють собою залізні деталі самого різного призначення і тому різної форми з

виштампуваними в їх отворами. У колекції є універсальні елементи – пластинки і

куточки (у тому числі посилені) використовувати які можна в узгодженні з своїми

технічними проблемами і творчою фантазією, а так само особливі елементи, що дозволяють

скріпити балки під прямим і довільним кутом, встановлювати укоси, скріплювати балки межу

собою або скріплювати дерев'яні балки з бетонною основою. Застосування таких частин

істотно спрощує завдання створення складної покрівельної конструкції і робота починає

пригадувати гру в дитячий конструктор – порізав деревні елементи потрібної

конфігурації (тут можна навіть без циркулярки обійтися), закупив потрібні кріпильні

елементи і збирай конструкцію за допомогою шурупів. Ніяких "пазів і шпильок". Все дуже просто. І

навіть особливою кваліфікації для цієї роботи не потрібно – головне викрутку вміти тримати в

руках. Ну і тривало говорити про цю систему нема чого – досить подивитися на картинки, щоб

всі усвідомити самому.

          

Звичайно, ми проявили далеко не всі пропоновані в колекції кріпильні елементи, але думаємо,

що наведених цілком достатньо для того, щоб скласти про неї досить повне

подання.

Джерело: gradostroitel.com.ua