Стаціонарне обладнання з переробки покрівельних відходів

Стаціонарне обладнання з переробки покрівельних відходів

За роки минулого насиченого промислового і житлового будівництва, при мінімізації витрат на саму споруду будівель та охорону середовища, на території країни скупчилися мільйони тонн ніким не потрібних відпрацьованих власний термін бітумсодержащіх покрівельних матеріалів. Лавиноподібно автомобілізація породила проблему утилізації колісної гуми і відпрацьованих масел. Перехід на західні зразки вживання породив цунамі побутових і промислових відходів у вигляді разової синтетичної упаковки.

Всі вищеназвані відходи є дуже забруднюючими і важко складними в природних умовах субстанціями. Їх утилізація, вже на даний момент, вимагає значних витрат. Ця розробка претендує на вклад у величезну справу щодо збереження природного середовища. Її відмінною особливістю буде те, що творцям удалость знайти оптимальне техніко-технологічне рішення, яке в поточних кон'юнктурних критеріях дозволяє зробити дуже вигідною охорону середовища в масштабах містечка чи регіону.

Розробка технології переробки бітум покрівельних матеріалів (ПБМ) розпочато виробничим ділянкою ГК «Інековір» у 2000 році. У 2003 році був доопрацьований і вироблений 1-ий набір технологічної смуги ПБМ (міні-завод для переробки бітум покрівельних відходів). Він міг ділити покрівельні відходи на бітум-порошок і бітумізірованний картон (без термообробки, є ноу-хау), потім з бітум-порошку виплавленого незаплямований бітум.

У розвиток технології для забезпечення повного замкнутого безвідходного циклу переробки відходів розроблена технологія виробництва бітумно-полімерного наплавляемого, застосовуваний для влаштування та ремонту покрівель, а так само для гідроізоляції. У виробництві рулонних матеріалів вживається до десяти видів відходів, в тому числі на 100% використовуються старі покрівельні відходи.

Відразу розвивалося і модернізувалося випускається для переробки обладнання. Підвищувалася його надійність. Всі випускається обладнання створено спецами ГК «Інековір», робиться на виробничій ділянці ГК «Інековір» і експлуатується безперебійно протягом усього року, у тому числі і взимку, на нашій базі в Калінінграді. На наших ділянках з переробки покрівельних відходів, випуску рулонних покрівельних матеріалів і бітуму працює обладнання, тотожне серійно випускається.

У Калінінградській області нами з червня 2005 року по грудень 2009 року:

– Перероблено більше 3203000 кг покрівельних і супутніх відходів;

– Вироблено 1 725,682 тонн бітуму;

– Вироблено 49240 рулонів покрівельного матеріалу «Екорубіт», що становить 492 240 м2.

Направте увагу, що обладнання працювало не на повну потужність. Це пов'язано з тим, що вироблені матеріали ми не продаємо, а використовуємо самі для ремонту покрівель у Калінінграді та області.

При цьому, як виявляється, устаткування підходить не тільки лише для переробки покрівельних відходів, ми також постачали вироблене нами обладнання (міні-заводи ПБМ) для переробки:

§ бракованої гіпсоплити на завод з випуску гіпсокартонних виробів;

§ відходів пінополістиролу, для виробництва полістиролбетонних виробів для впровадження в якості фасадного або покрівельного теплоізолятора.

Зараз асортимент отримуваної продукції при переробці відходів м'яких покрівель такий:

v Незаплямований бітум будівельний;

v Підкладковий рулонний наплавляється бітумно-полімерний матеріал (також може вживатися для гідроізоляції);

v Захисний (броньований) рулонний наплавляється бітумно-полімерний матеріал;

v Бітумно-мінеральна маса;

v Різні бітумні і бітумно-полімерні мастики;

v Бітум-порошок для впровадження в дорожньому будівництві.

Головним сировиною для отримання рулонних бітумно-полімерних матеріалів є старий (відпрацював) бітумний покрівельний килим. В якості пластифікатора вживається вторинна сировина у вигляді відпрацьованих промислових і моторних масел на органічній основі, мазутні залишки. В якості модифікаторів також вживається вторинну сировину, як гумова крихта і що відслужили свій термін пакувальні й теплоізолюючі з пінополістиролу, поліетилену, поліпропілену.

Товарні складові (які потрібно отримувати):

· База – стеклохолст;

· Посипка – вермикуліт;

· Пакувальна плівка – плівка покрівельна, термозбіжна.

Постачальники:

· База – підприємства КНР і Білорусі;

· Посипка – підприємство «Ковдорслюда», Мурманська обл.;

· Покрівельна термозбіжна плівка – Столична обл.

Ви зможете відшукати постачальників подібних матеріалів у власному регіоні, тоді їх застосування для виробництва рулонних матеріалів потрібно узгодити з нами.

Для виробництва чистого бітуму марки БН-Е потрібні тільки відходи м'яких покрівель, а так само відпрацювання масла або відходи мазуту.

Розглянута розробка, за рахунок власної ефективності, дозволяє забезпечувати позитивну рентабельність як самої переробки відходів бітумних покрівельних матеріалів, так і наступної за нею переробки напівфабрикатів в готову продукцію: товарний бітум, бітумні мастики, рулонний покрівельний матеріал і т.д.

Досвід роботи протягом 7 років показав, що обладнання працює безперебійно, потрібно лише часом поміняти природно зношуються елементи в конструкції обладнання. Підміна зношених частин робиться протягом кількох годин у технологічні перерви в роботі устаткування, фактично без зупинки виробництва. З устаткуванням поставляються запасні комплекти, при виробленні ЗІПа за замовленням поставляється хоч яку кількість запасних частин.

У Росії мягенькие покрівельні та ізоляційні матеріали, за даними Росстату, на початок 2010 року випускають 29 компаній різних форм власності. Обсяг випуску м'яких покрівельних матеріалів непохитно виростає в останні п'ять років, навіть у 2009 році приріст склав 12%.

Мотивованими споживачами виробленого рулонного матеріалу є компанії проводять ремонт м'яких покрівель, організації здійснюють торгівлю будівельними матеріалами, структури ЖКГ, будівельники нових будівель і споруд (як житлових, так і промислового призначення).

Головні споживачі бітуму, мастик і бітум-порошку: лад і покрівельні компанії, а так само підприємства, пов'язані з дорожнім господарством.

Основною перевагою перед суперниками є дуже низька собівартість продукції, придбаної на даному Комплексі, при схожому якості з подібними матеріалами, виробленими за звичайними технологіями.

За місяць на Міні-заводі можна отримати близько 120-130 тонн чистого бітуму (якщо переробляються покрівельні бітум, відходи) Собівартість 1 тонни одержуваного бітуму коливається від 950 до 1500 рублів. Ринкова вартість тонни бітуму коливається від 7000 до 12000 рублів.

Продуктивність Смуги при малій комплектації складає 2000 рулонів за місяць і просто масштабується. Собівартість 1 рулону сучасного полімерного наплавляемого, що виробляється на Смуги, становить від 136 до 175 рублів. За характеристиками він нічим не поступається матеріалами «Біполь" або "Уніфлекс», товщина регулюється. Ринкова вартість покрівельного матеріалу такої якості складає в середньому 650-800 рублів за рулон. При використанні певних модифікаторів досягається якість матеріалу рівня «Преміум», ринкова вартість якого «зашкалює» за 1000 рублів.

Направте увагу, що даний Комплекс може працювати цілий рік. Відходів, запасених за будівельний сезон (у середньому з квітня по жовтень) вистачає, щоб безперебійно працювати інші 4-5 місяців, накопичуючи готову продукцію на складі. У сезон ж продукція розходиться практично миттєво, і часто по ще більш високим цінами. Ми надаємо повні консультації по запуску і ведення цього бізнесу, у тому числі з організації збору відходів. Клієнтам на перших порах після введення устаткування в експлуатацію допомагаємо з розкручуванням і збутом.

Устаткування поставляється в трьох різних комплектаціях, що розрізняються за асортиментом готової продукції, продуктивності, і, відповідно, ціною.

Комерційні підприємства, завдяки нашому обладнанню, зуміють розширити сферу діяльності і заробляти суворі засоби, не маючи суперників, тому що комерційним структурам ми даємо монополії на право працювати нашим Комплексом в певному місті чи навіть регіоні (обговорюється при особистій зустрічі).

Віскі олівці Веселка

Джерело: gradostroitel.com.ua