Сталеве нутро цегляного димоходу

Сталеве нутро цегляного димоходу

Димопровод можна по праву називати одним з важливих вузлів опалювальної системи. Основна його функція – забезпечення теплогенератора киснем за рахунок створення необхідної для горіння тяги, також повітрообміну в житлових і технічних приміщеннях. Димопровод робить і функцію виведення продуктів згоряння в навколишнє середовище, за межі будови. При всьому цьому він повинен відповідати наявним нормам пожежної безпеки, відрізнятися стійкістю до брутальному впливу виведених газів, мати непогану теплоізоляцію, бути міцним і довготривалим. У більшості власному цегляні димарі не відповідають даним вимогам. Але про все по порядку.

Димопровод зазвичай «несе вахту» у критичних умовах: різниця температур поверхні труби і відхідних газів призводить до охолодженню знаходиться всередині спекотного повітря, його з'єднанню з продуктами згорання (CO і CO2, NO, похідні сірки) і утворення конденсату. У конденсаті містяться соляна, азотна, сірчана кислоти, які прискорюють руйнування димових сприяють утворенню тріщин і потрапляння отруйних газів у житлові приміщення. Багато проблем доставляє і сажа, що утворюється при отапливания будови. Не допомагає управлятися з нею навіть постійне прибирання. Зайве кількість сажі відкладається в газоходних тракті від котла до димоходу і з плином часу може спалахнути. Не слід забувати і про несприятливі погодні впливах, через які цегляний димар починає руйнуватися, відбираючи у мешканців будинку тепло.

Сучасне опалювальне обладнання також накладає відбиток: конденсаційні і низькотемпературні котли визначають низьку температуру газів, паразитні вихрові потоки і руйнівний вплив сірчаної кислоти і конденсату. Зрештою, димохідний канал з цеглини не справляється з функцією створення тяги, потрібної для звичайної роботи опалювального агрегату. Установка котла з запасом потужності чи не стане вирішенням проблеми. Хороший результат може принести тільки повна модернізація та адаптація традиційного димоходу в сучасних опалювальних систем або установка сучасних типів димоходів зі вставками з нержавіючої сталі. Зазвичай специ радять сталь марок DIN 1.4301 (AISI 304) із дзеркальною поверхнею і DIN 1.4404 (AISI 316 L) з матовою поверхнею. Принципово усвідомлювати, що сама вставка не вирішить всі перераховані вище труднощі, якщо некоректно були визначені перетин труби залежно від потужності теплогенератора, товщина її стін і висота, кількість з'єднувальних частин, ревізій, трійників.

Систематизація залізних димоходів

Специ ділять залізні димоходи на одно-і двостінні, що виготовляються з нержавіючої сталі особливих марок, які стійкі до впливу конденсату і володіють завищеними межкристаллической противокоррозийной якостями. Відмінно зарекомендували себе високолеговані нержавіючі матеріали марок 1.4404 і 1.4571 по DIN 17440 аустенітного класу. Марка 1.4436 нерідко вживається для виробництва гнучких димоходів, а 1.4301 – зовнішніх оболонок теплоізольованих труб, що піддаються тільки атмосферних впливів. Подібні димоходи числяться вологостійкими, тому що з'являється конденсат не тягне їх пошкодження.

Одностінні димоходи

Одностінні труби з нержавіючої сталі вживають як вкладок в цегляні димові канали або для внутрішніх димоходів. Такі системи дозволяють зменшити перетин наявних каналів і адаптувати їх до опалювального устаткування останнього покоління. З іншого боку, в одностінних димоходів мінімізується кількість з'являється в процесі горіння конденсату за рахунок швидкого нагріву їх стін і малозначного остигання газів, що проходять по них.

Останні розробки в даній області дозволили використовувати для виробництва одностінних димоходів емальований сталь. Але при транспортуванні таких систем, їх монтажу та експлуатації необхідно бути дуже акуратними, щоб уникнути сколювання емалі.

Двохстінні димоходи

Конструкція таких димоходів складається з двох труб з теплоізоляційним шаром між ними. Для виробництва внутрішньої труби вживається сталь особливих марок гарантує довговічності. Для зовнішньої труби зазвичай вибирають дзеркальну або емальований нержавіючу сталь.

Модульний принцип одно-і двохстінних систем дозволяє монтувати димоходи практично будь-якої конфігурації.

Коаксікальніе димоходи

Якщо вживається котел з природною тягою, то відвід продуктів згоряння забезпечується за рахунок створюваної в димоході тяги. В іншому разі відводу здійснюється шляхом створення штучної тяги за допомогою вентилятора, вбудованого в опалювальний прилад. Експлуатація котлів з примусовою тягою просить установки димоходів коаксікального типу. Їх конструкція дозволяє проводити відразу і видалення диму по внутрішньому каналу і надходження «свіжого» повітря для горіння по зовнішньому каналу. Такі димоходи просто встановлюються, відрізняються міцністю і довговічністю, при всьому цьому мають малу вартість.

Установка димохідних систем

Кожен теплогенеруючих агрегат зобов'язаний мати особистий димовий канал, вертикальний, без уступів або горизонтальних ділянок. Час від часу допускається легкий нахил (менше 30 °) при віднесенні на 1 м для зручності очищення через оголовок. Якщо передбачені прочістние лючки поблизу вигину каналу, то кут відмінності може бути збільшений до 45 ° при віднесенні на 1,7 м.

Для забезпечення потрібного розрідження і створення тяги висота димового каналу повинна бути більше 5 м (від колосника теплогенератора до гирла труби). У безгорищних будовах висота може бути і менше. Над покрівлею димові труби повинні височіти на 1,2 м над площиною, на 0,5 м над парапетом або коником (труба відноситься від коника або парапету на відстань до 1,5 м) або не нижче їх рівня (при відстані до коника або парапету 1,5-3 м).

Одностінні димоходи слід встановлювати на відстані 1 м від стінок, як можна ближче до вже наявного димоходу. Відстань до деревних поверхонь, шпалер та інших горючих матеріалів можна зменшити до 20 см, якщо використовувати двостінні системи димоходів або якщо покрити дані матеріали шаром штукатурки шириною 2,5 см або листом металу поверх теплоізоляційного матеріалу. Якщо будівля має покрівлю з горючого матеріалу, потрібна установка на димових каналах іскроуловлювачів з отворами 10-10 мм.

Для димоходу, обслуговуючого твердопаливний теплогенератор, потрібно вибирати сталь шириною 1 мм (0,6 мм у разі газового обладнання). З метою економії зі сталі 1 мм можна замовити тільки обв'язку і 1-і метри труби, а інші елементи димоходу зробити зі сталі 0,6 мм, так як вгорі температура газів набагато нижче. Якщо димохідний канал проходить по неопалюваному приміщенні або зовні будівлі, потрібно теплоізолювати ці ділянки труб.

До конструкцій будови елементи систем димоходів повинні кріпитися за допомогою кріплень і хомутів-кронштейнів. Перед монтажем металевої вставки в цегляний димар слід видалити непридатні для майбутнього використання шматки кладки, будівельний розчин і залишки товарів горіння. Щоб забезпечити введення профільних і довгомірних частин системи, робляться особливі отвори в місцях з'єднання з теплогенеруючим агрегатом, з додатковими контрольними профілями. Вставки встановлюються зверху по центру димоходу, поєднуючи елементи системи так, щоб верхній заходив в нижній, іншими словами «по конденсату».

Для очищення системи і контролю її працездатності низом встановлюється вичищенні з заглушкою. Відведення опадів з димового каналу і конденсату здійснюється збіркою конденсату, встановлюється з боковим або вертикальним відводом. На даху над димохідної системі встановлюється грибок, дефлектор, іскрогасник або підсилювач тяги – залежно від особливостей покрівельного матеріалу і метеорологічних причин.

Після закінчення всіх робіт перевіряється наявність тяги і щільність швів. Для перевірки щільності зчленування частин димової системи біляться вапняної суспензією, а в каналі спалюється руберойд або аналогічний дуже коптить матеріал. Якщо кіптява на побілці НЕ проявилася, шви герметичні. Наявність тяги визначається за відхиленнями полум'я свічки, піднесеної до нижньої частини димохідного каналу.

Джерело: gradostroitel.com.ua


MAXCACHE: 0.49MB/0.00088 sec