Стелажне устаткування

Стелажне устаткування

В останні роки в Москві, і в інших великих містах Росії ціна оренди складських приміщень постійно зростає. Величезні споруджувані зони зберігання інтенсивно пересуваються в Підмосков'ї, але і там зростання цін на землю примушує інвесторів знаходити варіанти для більш дієвого використання місця складу. Більш просте рішення полягає у використанні стелажного обладнання.

З'єднання – зачепи

З'єднання – болти

Все визначає розробка виробництва

Вибір з двох варіантів монтажу стелажних конструкцій обгрунтований тією концепцією складу, бажає втілити його володар.

Зачіпними стелажі, неодмінно, володіють цілим рядом незаперечних переваг. Вони більш мобільні, рівні балок просто змінюються під габарити певного вантажу дозволяє більш нормально використовувати висоту складу, його ємність. Обслуговуюча їх підйомно-транспортна техніка в таких критеріях також працює більш відмінно.

Для виробництва конструкцій з зачепами вживається катаний, завчасно перфорований профіль. Геометрія профілю виконана так, що стійки і балки стелажів просто з'єднуються, дуже компакти, а, означає, легше і дешевше транспортуються і стрімко збираються. Елементи зачіпними стелажів робляться прокаткою, тому можуть мати практично будь-яку довжину: остання лімітована тільки тими навантаженнями, які може витримати стелаж, і конфігурацією профілю частин. Це створення не тільки лише найменш металлоемкое, та й фактично безвідходне. Потрібна міцність і стійкість частин забезпечує величезну кількість поздовжніх згинів, службовців ребрами жорсткості. Чим більше згинів, тим жорсткіше стійка. У підсумку, використовуючи навіть дуже вузький метал, можна досягти більшої жорсткості і стійкості стеллажной конструкції: профільовані стійки, маючи ту ж твердість і міцність, що і буденний швелер з 4-міліметрової стіною, в два-три рази легше. Таким макаром, зачіпними конструкції – більш технологічна продукція, оскільки при їх виробництві використовується менше робочої сили і технологічних операцій, виходить менше відходів. З іншого боку, вже в процесі виробництва, на виході, метал можна піддати цинкуванню, немає необхідності у фарбуванні.

При виробництві стійок болтових стелажів вживається готовий сортамент – товстостінний швелер з темного металу. Він перфорується під кріплення балок, після цього стійки зварюються. Придбана ферма майбутньому неодмінно фарбується, а її гранична висота практично визначається висотою камери забарвлення і використовуваної технологією (порошкової, лако-фарбової чи ін), тому зазвичай не перевершує 11,8 м. Ця ж і найбільша довжина, яка більш комфортна для перевезення, а, крім того, в Росії поки просто немає складів, для яких потрібні конструкції більшої висоти.

Болти або зачепи: що краще?

Розробка виробництва визначає ті недоліки, якими відрізняються конструкції на болтах. Жорсткі плоскі нерозбірні рами, застосовувані в таких стелажах, займають багато місця і дуже незручні для перевезення. Практика показує: якщо для перевезення болтових стелажів потрібно, умовно кажучи, десять одиниць автотехніки, то для зачіпними стелажів необхідно всього дві.

Але не треба думати, що зачіпними стелажі володіють тільки одними перевагами. Вони завжди пред'являють спочатку найвищі вимоги до самої будівлі, тому вживаються в головному на складах класу А або складах відповідального зберігання. Їх можна встановлювати в ангарі, де підлога виготовлена з асфальту або старенького бетону, для монтажу потрібно не погана підготовка приміщень, ідеально рівні підлоги, так як при використанні зачіпними стелажів дуже мала площа самого зацепа зі стійкою. Якщо на болтових стелажах при з'єднанні балки і стійки є "вільний хід" (стійки можуть "грати" і нівелювати опуклості підлог), то на зачіпними є від чотирьох і більше точок контакту одного краю балки зі стійкою. Перепади висот біля основи стелажів в останньому випадку неприпустимі, тому що опора не почне рівно і просто стелажів збереться.

Як наслідок конструкції на болтах використовуються на тих робочих складах, які займаються продажами, і не вживаються там, де здійснюється відповідальним зберігання і на складах класу А. Але цей варіант абсолютно не означає, що такі конструкції дешевше: просто вони вживаються для облаштування більш дешевих складів , де немає завищених вимог до підлог. Ціна стелажів обох типів на донині приблизно одноманітна, а економія досягається в основному за рахунок того, що болтові конструкції не вимагають додаткової підготовки підлог. Наявні склади мають підлоги досконалого різного властивості. На споруджуваних, великих, а, як слід, і більше дорогих складах інвестори спочатку не зберігають на підготовці підлоги. Навіть при порівняно невеличкий площі складу в 1000 м2 вартість підготовки підлоги (близько 40 дол. США за м2) порівнянна з ціною установки стелажів і потрібно вибирати: або зберігати на підготовці підлог, або вкладати додаткові кошти.

Області використання

Як ми бачимо, будь-яка конструкція має свої плюси і мінуси, свої галузі використання. На цей день ринок не має певних переваг: і в обох типів конструкцій є свої покупці, тобто існує ринок стелажів зачіпними і ринок стелажів болтових. Там, де є особливі вимоги до фарбування обладнання, як у магазинах "кеш енд керрі", вважають за краще ставити зачіпними конструкції. Тут склад відразу і вітриною, тому зовнішній вигляд є "обличчям" торгуючої контори і працює на її стиль. У таких випадках перевага віддається покритим цинком конструкціям, покриття, яке менше стирається з плином часу, а, означає, подовше служить. Якщо стелажі вживаються на робочому складі, основна увага звертається на їх несучу здатність.

Випускаються зараз стелажі дуже різноманітні за конструкцією, а тому їх вибір завжди щільно пліток з певною завданням і функціями, які повинен робити те чи інше складське приміщення і весь комплекс у цілому. У цілому російський ринок складів можна систематизувати наступним чином: великі склади класу А, яких незначно в Росії; склади більш маленькі, які займаються відповідальним зберіганням і робочі склади виробничих і торгових компаній. В відповідність з цим все стелажні конструкції умовно діляться на дві категорії – зачіпними стелажі і болтові стелажі. Якщо зачіпними стелажі являють собою більш "найвищий клас" обладнання, з відповідно більш високими вихідними вимогами до самих приміщень, де вони встановлюються, то болтові стелажі – збалансований варіант для тих, хто бажає заощадити на оснащенні складу.

Але нерідко трапляється так, що мотивацію для цього уподобання важко або зовсім неможливо точно визначити. Може бути, що винні в цьому якісь вихідні психічні установки, але іноді навіть великі компанії, де склади нові і підлоги відмінно нівельований, категорично відмовляються розглядати проекти з зачепами і ставлять у себе болтові стелажі. Наш досвід показує, що з 100 замовлень приблизно 70 припадає на болтові стелажі, а 30 – на зачіпними стелажі, хоча у інших компаній-виробників це співвідношення може бути зовсім іншим. В цілому зараз попит на зачіпними і болтові стелажі можна вважати приблизно схожим. Знову споруджувані або реконструюються склади всі частіше використовують зачіпними, хоча це не є загальним правилом.

За наявності двох головних методів монтажу за типом вантажів, які зберігаються стелажне обладнання дуже різноманітне. Є звичайні балкові стелажі для переднього зберігання, глибинні (набивні) стелажі, консольні стелажі для зберігання довгомірних вантажів, пересувні (архівні) стелажі, стелажі елеваторного типу. Вони дозволяють розташовувати самі різні вантажі як у тарі (від звичайних картонних коробок до палет), так і без неї. Консольні стелажі, встановлені один навпроти одного дозволяють зберігати негабаритні вантажі.

Балочні стелажі

Глибинні стелажі

Консольні стелажі

Пересувні / архівні стелажі

Мезоніни – багатоярусні стелажі

Найближчим часом дуже популярні мезоніни – багатоярусні стелажі з сходовими просвітами і переходами. Висота їх зазвичай невелика. Вони дозволяють нормально використовувати місце і висоту приміщення, у випадках, коли площа для зберігання дефіцитна. У більшості випадків їх вживають контори, які палети розпаковують на коробки, а висота зберігання не перевершує зріст людини. Мезоніни непогані тим, що вживають не площі, а об'єм складу. З'єднання рівнів відбувається за допомогою сходів, підйомників, ліфтів. Проходи роблять різними за довжиною і шириною, залежно від того, яку підйомно-транспортну техніку (або вантажників) вживають. На других поверхах можна розташовувати кабінети, роздягальні, підсобні приміщення, зони комплектації. Це комфортно для поличного зберігання. Конструкції, особливо величезні, збираються в головному на болтах, рідше на зачепах (навіть імпортні), так як необхідності в жвавому зміні рівнів в даному випадку немає. Мезонинні стелажі роблять в абсолютно різних варіантах – від зовсім легких до важких з навантаженнями в 1 т/м2. На відміну від інших видів стелажів ці конструкції не є серійною продукцією. Всякий раз вони виробляються по новенькому проекту, який просить новітньої конструкторської опрацювання і враховує геометрію певного приміщення і вимоги замовника.

Що краще: закордонні або російські?

Зараз більшість російських підприємств роблять головні складові стелажного обладнання самостійно. За кордоном закуповується тільки маленька фурнітура – пакети, металовироби, тара для зберігання. Обладнання для їх виробництва вживається як вітчизняне, так і імпортне. Прокатне обладнання, яке випускається в нашій країні, дозволяє отримувати конструкції досить високої якості, хоча аналогічне ввезене обладнання, природно, більш високоточну і продуктивне. Є, очевидно, конструкції, які у нас фактично не роблять, приміром, гравітаційні стелажі або пересувні стелажі. Але їх потреби в Росії поки дуже малі: наприклад, якщо звичайних передніх стелажів споживається 100%, то гравітаційних стелажів близько 1%. Вони в пару разів дорожче звичайних, хоча все визначається логістичним проектом. Тут є різні підходи. Хтось вважає за краще працювати по-старому. Ті, кому необхідно зробити новий, сучасний і високоефективний склад, ставлять автоматику, транспортерні стрічки, гравітаційні стелажі, дозволяє менше використовувати ручну працю. Цим нарощують швидкість роботи складу, його компактність, продуктивність, швидкість обороту. Вірна постановка обладнання, розподіл технологічних зон, підбору ПТО та ін обладнання, організація роботи складу грає все більшу роль, оскільки дозволяє зменшити кількість "заморожених" коштів. Таким макаром, складська логістика разом з корпоративної та транспортної дозволяє зберігати суворі гроші.

В останні три роки структура російського стелажного ринку перетерпіла істотні зміни. Раніше стелажі на зачепах були в новинку – їх привозили з-за кордону, а російського виробництва цього обладнання фактично не було, Ринок у головному скористався послугами російських компаній, які пропонували болтові стелажі, або скористався послугами інофірм. В останньому випадку в ціна заходила транспортування, ціна дорожчого металу і робочої сили, митні платежі. У підсумку стелажі виходили фактично важкодоступними за вартістю. На даний момент це обладнання міцно зайняло свою нішу на ринку: російські виробники капіталізувати деякі засоби, поставили власне обладнання, в результаті чого їх ціна фактично зрівнялася з болтовими стелажами. Більш великими з російських компаній є "Максстор", "Поліметал", "Белметізделіе", "Дикому", "Склад-Інтер'єр", "Мілоран". Вони всі працюють в різних "форматах", кожен практикується на певному вигляді обладнання і послуг.

Все ж, як і раніше у нас можна придбати стелажі з Італії, Німеччини, Фінляндії та інших держав. У більшості випадків вони робляться під замовлення. Основними плюсами зарубіжної продукції як і раніше залишається ідеальна якість. Деякі зарубіжні компанії, наприклад, SSI Sch? Fer, стоять зовсім окремо, у власній ніші і на іншому технічному рівні, практично не конкуруючи з російськими виробниками. У нас вони знаходяться в досить прибуткових критеріях: великий асортимент складського обладнання дозволяє поставити хоч яке обладнання для будь-якого складу. Номенклатура продукції дозволяє вирішити будь-які завдання для обладнання складів від 3 до 50 м. У їх є навіть такі конструкції, на яких можна змонтувати будівлю. З іншого боку, такі контори спеціалізуються на виробництві і монтажі висотних стелажів для складів класу А. Загальновизнаними фаворитами в області проектування і поставок закордонного стелажного обладнання є SSI Sch? Fer, констрактора Дексіона, Polipal. Досить вдало ведуть торгівлю ним компанії "Стиль", Nedcon, Томмі-сервіс та ін

Як здійснюється проект складу?

Якщо гласить коротко, то реально відбувається так. Технічні специ компанії укупі з конструкторами виїжджають на місце, де розміщений склад, який необхідно обладнати. Тут збирається вся інформація про приміщення, і формулюються вимоги до нього. Якщо це великий склад і на його проектування оголошено тендер, всім виробникам стелажів за раніше направляються схеми приміщення, передбачувана планування з розрахунками. У підсумку замовник з'ясує, що може запропонувати та чи інша компанія. Приміщення оглядається, знімаються всі розміри, складається планування, включаючи розміщення комунікацій до пожежних кранів, визначається, які необхідні підлоги, вимоги до обладнання. Замовник або пропонує свою планування, або ми підказуємо йому виходячи з геометрії більш раціональне рішення з урахуванням підбору ПТО, ширини проходу, висоти складування, ваги і розмірів вантажу як розбити по зонах – комплектації, вивантаження, поліпшити ширину проходів. Якщо це велике замовлення рішення робиться на рівні логістичного проекту – прив'язка до транспортних магістралей, до інструкцій комірникам, розстановка обладнання, розробка роботи складу, підбір ПТО, стелажів, документообіг, посадові інструкції, програмне забезпечення.

Джерело: gradostroitel.com.ua