Стяжки: призначення, різновиди, виробництво робіт

Стяжки різновидиПри виробництві будівельних конструкцій, а зокрема бетонних плит перекриття передбачається, що гладкої буде тільки одна сторона, яка стане стелею нижньої квартири. А інша поверхня, на яку буде настилати підлогу, завжди має нерівності, горби і западини. Якщо плити покладені нерівно, утворюється перепад, який досягає деколи 10 сантиметрів, що істотно ускладнює укладання підлогових покриттів. У цьому випадках роблять стяжку.

Стяжка допомагають вирівняти поверхню і зробити її жорсткіше, регулюють теплозасвоєння підлоги, а також укривають трубопроводи. Їх можуть укладати безпосередньо на підставу, на допоміжний шар, наприклад, тепло-або звукоізоляційний. Стяжки служать також для настилу фінішного підлогового покриття.

Цементні стяжки – робляться на основі портландцементів і алюмінатних цементів. Наповнювачем для обраного виду цементу є пісок або гравій, кількість якого залежить від вимог до міцності стяжки. Для того, щоб відбулося зв'язування отриманої маси, необхідно, щоб 28-30% її обсягу становила вода. Протягом місяця зв'язується близько 20% води. Перед остаточним затвердінням стяжка повинна зберегти деяку кількість води, тому при схоплюванні її слід захистити від нерівномірного або занадто швидкого висихання.

Товщина готової стяжки повинна бути більше 30 мм, інакше вона відшаровується від основи. Термін висихання й закріплення стяжки приблизно становить 28 діб.

Робота з цементними стяжками має деякі специфічні особливості:

– товщина стяжки повинна бути не менше 30 мм, інакше можливе її відшарування від основи;

– щоб було зручніше укладати розчин, водоцементне співвідношення часто завищують. Тому міцність стяжки зменшується, відбувається сильна усадка, а час висихання збільшується;

– час висихання стяжки залежить від товщини шару;

– стяжка стає міцною поступово, протягом 28 діб;

– глибина стяжки не завжди виходить рівномірною. У цьому випадку застосовується затирка цементним «молоком»;

– при влаштуванні цементних стяжок на роздільному шарі не роблять окантовочні і розділовий шви. Їх потрібно нарізати вже перед укладанням покриття;

– іноді цементні стяжки роблять багатошаровими, не враховуючи вимоги проекту і не гарантуючи адегезіі шарів між собою. Слід замінити такі стяжки на нові.

Ангідрітние стяжки – виробляють із суміші ангідриту, гіпсу, вапна і води. Ангідрит, одержуваний шляхом випалу природного гіпсу, є основним наповнювачем. При висиханні поверхня стяжок стає дуже міцною, гладкою, глянсовою і практично безшовної. Відтінок поверхні стає світло-кремовим.

Підвищена вологість повітря в приміщенні негативно позначається на схоплюванні ангідрітние в'яжучого речовини. У вологому приміщенні його кристалізація істотно сповільнюється. Готові ангідрітние стяжки також дуже чутливі до впливів вологи. Тому вологість повітря необхідно знизити, наскільки можливо, а прямі контакти стяжок з водою виключити зовсім.

Сухі суміші – спеціальні сухі суміші фабричного виробництва робляться на основі суміші цементу, бетону або гіпсу з піском. Щоб підвищити міцність, в суміш додаються клейкі речовини. Сухі суміші призначені для спрощення і прискорення процесу укладання стяжок.

Найпоширенішою основою для стяжок в Росії є сухі бетонні суміші. Їх великим недоліком можна назвати дуже довгий термін просушування, який складає в середньому 45 днів.

Коли стяжка просохне, на неї наноситься гідроізоляція, потім укладаються аркуші вологостійкої фанери товщиною 12 мм. Шар цього матеріалу повинен знаходитися під будь-яким покриттям, але особливо важливо укласти його в приміщенні з вологим мікрокліматом або частими перепадами температури. Інакше фінішного покриття буде завдано непоправної шкоди. Найсильніше від вологи страждає паркет, навіть найдорожчий і міцний.

Замішування водою суха суміш розподіляється по підставі зубчастим шпателем так, щоб утворилося рівне покриття. Для цього в з'єднанні суміші і води повинен суворо дотримуватись необхідний баланс. Поява на поверхні укладеної суміші надлишкової вологи або цементного «молока» викликає розшарування стяжки і веде до зниженню її механічних властивостей. Крім того, щоб на поверхні не виникли тріщини та шви, сухі суміші повинні володіти низькою усадкою.

Зчеплення стяжки з бетонною основою також є немаловажним фактором, що робить вплив на якість всього покриття. Необхідного зчеплення можна добитися за допомогою спеціальних грунтовок, які наносяться на основу. Вони володіють різними фізико-хімічними властивостями. Грунтовки, розроблені для вологопоглинаючі підстав, не тільки забезпечують хороше зчеплення з основою, але і виконують гідроізолюючу функцію. Тому саме цей матеріал рекомендується використовувати перед настиланням підлог у санвузлах та інших приміщеннях з вологим мікрокліматом.

Вибирати суху суміш необхідно, не випускаючи з уваги ряд специфічних моментів. Конкретний вид суміші підходить не для кожного підстави і не завжди може використовуватися для влаштування підлог з підігрівом. Також потрібно враховувати максимальний товщину шару даної суміші і те, за який проміжок часу вона досягає необхідної міцності.

Самовирівнювальні суміші (ровнітелі) – ровнітелі для підлог, які по-іншому ще називаються самонівелюються, самовирівнюючі суміші, або наливні підлоги – це високотехнологічні та складні за складом види сухих будівельних сумішей. Вони можуть складатися з 10 і більше вихідних сировинних компонентів, серед яких кілька видів цементів і заповнювачів, а також безліч хімічних добавок.

Процес виробництва самовирівнюються будівельних сумішей дуже складний і вимагає хорошої технологічної бази. Тому при покупці ровнітелей найкраще віддавати перевагу закордонним виробникам. Вони достатньо дорогі, але зате гарантовано якісні. Випускаються більш дешеві вітчизняні аналоги, але їх якості можна довіряти тільки в тому випадку, якщо їх виготовила крупна і відома на ринку фірма-виробник.

Існує два види самовирівнюються сумішей в залежності від мети їх використання. Перший – наливна стяжка з робочим шаром 30-80 міліметрів. Вона служить для первинного, «грубого» вирівнювання підстав. Другий – тонкошаровий склад з робочим шаром від 2 до 20 міліметрів для фінішної обробки.

За основним в'яжучому інгредієнта ровнітелі діляться на цементні і гіпсові. Ровнітелі на основі гіпсу не мають усадки, і тому добре прикріплюються до основи, не розтріскується. Тому вони незамінні при монтажі підлоги на слабких основах. Гіпсові ровнітелі володіють відмінними технічними характеристиками: вони швидко твердіють і набирають міцність, є хорошим тепло-і звукоізолятором, високо екологічні. Більш того, гіпсові ровнітелі можуть виконувати функцію клімат – контролю: вони поглинають воду при надлишковій вологості і виділяють її при нестачі.

Цементні наливні підлоги мають свої переваги. Якщо залити їх ретельно, підлога буде настільки міцний, що зможе прослужити без найменших ушкоджень невизначено довгий час. На думку деяких фахівців, термін його бездоганної служби триває до 40 років.

Існує декілька способів укладання наливних підлог. Перший спосіб більш простий: спочатку для шумо-і теплоізоляції кладеться шар пінополістиролу, потім укладаються самі наливні підлоги, зверху настилається полімерна плівка. Ця конструкція висихає за 10-15 днів, і тоді можна укладати плитку, ламінат або ковролін. Перед укладанням штучного паркету необхідно не забути про шар фанери.

Другий, комбінований варіант, полягає в наступному. На первинну стяжку кладеться другий шар вирівнюючого розчину. На отриману подвійну стяжку наноситься гідроізоляція з каучукової або бітумної мастики, зверху укладається фанера. На неї настилають фінішне перекриття. Комбінований підлогу набагато дорожче, але й експлуатаційні властивості в нього будуть значно вище.

У висновку варто відзначити, що при виборі ровнителя слід покладатися на поради професійних будівельників і обробників. Тільки фахівець зможе підібрати найкращий ровнітель, на який можна сміливо укладати фінішне покриття.

Збірні стяжки – складаються із збірних елементів, які виробляються готовими до укладання і з'єднуються швами. Елементи збірних стяжок володіють невеликою масою. При їх укладанні виключені «мокрі» процеси, тому можна не витрачати час на просушування і відразу робити лицьове покриття. Тим не менше, використання збірних стягувань можливе не для всіх видів підлог.

Збірні стяжки монтуються з великорозмірних листів і плит – фанери, деревноволокнистих плит, деревинно-стружкових плит і листів гіпсоволокон, скорочено ГВЛ. Останнім часом пристрій сухого збірного підстави з гіпсоволокнистих листів вважається найбільш перспективною технологією.

Гіпсоволокнисті лист – це матеріал, що складається з гіпсу і целюлози, товщиною 10 – 12 міліметрів, шириною 1,2 метра і довжиною від 2,5 до 3 метрів. Гіпсовий сердечник листа облицьовується распушенной, рівномірно розподіленим целюлозної масою, яка захищає його. Отриманий таким чином матеріал набуває вогнетривкість, вологостійкість і високі характеристики.

Технологія монтажу ГВЛ полягає в наступному. Два шару ГВЛ укладаються на вирівняну заздалегідь шар керамзитового піску, потім листи скріплюються один з одним за допомогою шурупів і клею. Стики між листами латають шовного шпаклівкою. Використання листів, склеєних в заводських умовах, значно прискорює роботу. При укладанні ГВЛ не потрібна спеціальна техніка і виробляється мінімальна кількість відходів. Працювати з гіпсоволокнисті листи зручно як влітку, так і взимку, так як його не потрібно просушувати. ГВЛ прекрасно підходить для настилання підлог на ослаблені перекриття, так як його незначну вагу не дає великого навантаження на несучі конструкції. Можна монтувати його і по регульованих лагам. У цьому випадку верхній шар ГВЛ міцно зв'язується з фанерною основою. Підлоги готові до експлуатації відразу після висихання клею.

Вищеперелічені властивості гіпсоволокнисті листи дозволяють застосовувати їх для пристрою обігріваються основ підлоги. В якості теплоносія при цьому використовуються пластикові або металопластикові труби з гарячою водою.

Гіпсоволокнисті шар забезпечує абсолютно плоску безшовну екологічно чисту поверхню збірних підлог, яка володіє високими звуко-і теплоізоляційними характеристиками.

Суцільні стяжки. За кількістю шарів суцільні стяжки підрозділяються на одношарові і багатошарові. Одношарова стяжка робиться за один раз, а багатошарова укладається з декількох зчеплених між собою шарів.

По своєму пристрою суцільні стяжки діляться на пов'язані, або скріплені з основою, стяжки на розділовому і на ізолюючому шарі. Пов'язані стяжки прикріплюються безпосередньо до основи, без укладання будь-яких проміжних шарів. При влаштуванні такої стяжки необхідно стежити за тим, щоб підстава була абсолютно сухим, інакше вона не зможе добре закріпитися на поверхні. Істотним недоліком пов'язаних стяжок є тріщини, які часто виникають через нерівномірної усадки. Зате пов'язані стяжки володіють великою міцністю.

Стяжки на розділовому шарі незамінні в тому випадку, якщо необхідно вирівняти підставу або усунути будь-які інші дефекти на його поверхні. Вони використовуються і тоді, коли потрібно посилити гідроізоляцію. Хорошим матеріалом для розділового шару служать бітумірованние або промасленим папером, а також спеціальні синтетичні плівки. Товщина стяжки повинна складати не менше 30 мм, тоді вона буде досить міцною.

Стяжки на ізолюючому шарі, або плаваючі стяжки використовуються, коли необхідно додатково підвищити тепло-і звукоізоляцію. Ці показники поліпшуються за рахунок спеціальних матеріалів, з яких робиться ізолюючий шар. Для цього можуть використовуватися мати з скловолокна або мінеральних волокон, спінені синтетичні матеріали, коркові плити або відповідний бітумірованние картон. Найчастіше плаваючі стяжки виходять досить товстими, але, разом з тим, мають невисокою міцністю.

Щоб суцільні стяжки були досить міцними, якісними і без тріщин, їх слід довго просушувати і видаляти з їх поверхні всю вологу. Тільки після цього можна укладати фінішне покриття.

Особливості при виробництві робіт стяжки

Традиційно в Росії стяжка робиться із сухих бетонних сумішей. Оскільки суміш бетону з піском у будь-якій пропорції не дуже міцний матеріал, в неї додаються клейкі речовини.

Перед тим як на стяжку буде покладене підлогове покриття, вона повинна просохнути. Середній термін просушування – 45 днів. Після цього на стяжку наноситься гідроізоляційне покриття, а зверху – аркуші вологостійкої фанери товщиною 12 мм. Фанера повинна укладатися під будь-яке покриття, але особливо вона необхідна при укладанні паркету, вірніше під ним, так як підвищена вологість (в разі протечки води або просто в погоду з сильною вологістю або не настали поки сезоном опалення) може зіпсувати найкрасивіший і дорогий паркет.

Для виготовлення стяжки у відповідності з європейськими технологіями застосовуються спеціальні суміші, що самовирівнюються, так звані наливні підлоги. Під ці суміші додатково для шумо-і теплоізоляції кладуть шар пінополістиролу, а зверху на нього настилається полімерна плівка. Така підлога висихає набагато швидше звичайної стяжки (приблизно за 10 – 15 днів). Безпосередньо на наливну підлогу можна укладати плитку, ламінат і килимові покриття. Для укладання ж штучного паркету обов'язково необхідний шар фанери. Крім того, шар наливної підлоги має порівняно невелику товщину (від 25 мм), що особливо зручно в приміщеннях з невисокими стелями.

Комбінований варіант поліпшить і тепло-, шумо-, і гідроізоляційні якості підлоги. У цьому варіанті на первинну, стяжку, бетонну суміш, кладеться другий шар з самовирівнюються сумішей. На таку подвійну стяжку наноситься гідроізоляція з каучукової або бітумної мастики, а на неї фанера. На фанеру укладають паркет, ламінат або килимове покриття. Така підлога обійдеться набагато дорожче, але й експлуатаційні властивості в нього будуть значно вище. Для керамічної плитки фанера, природно, не потрібна.

Суха стяжка являє собою плити з гіпсовмісткою речовини з гідроізоляційним покриттям, які укладаються на сухе засипання або полістирол. Сухе засипання в цьому випадку має функцію, що вирівнює. Плити укладаються один на одного внахлест для перекриття всіх стиків і створення необхідної жорсткості.

У такої стяжки є істотні переваги. По-перше, вона не вимагає просушки. Укладати підлогове покриття можна, не вичікуючи 45 днів, як у випадку застосування традиційних сумішей, а вже наступного дня. По-друге, вона значно легше, ніж традиційні бетонні суміші. Зараз при оптимальній товщині стяжки від 3 до 7 см на 1 м2 доводиться укладати від 70 до 120 кг суміші. Це дуже серйозне навантаження на перекриття і несучі стіни будинку. Наприклад, для квартири, загальною площею 100 м2 потрібно укласти не менше 7 т суміші.

По виду стяжки підрозділяють на суцільні (одношарові і багатошарові) і збірні. Суцільні стяжки найчастіше влаштовуються з цементно-піщаного розчину. Застосовують також гіпсові і ангідридні стяжки. Одношарова стяжка укладається в шар необхідної товщини за одну операцію. Багатошарова стяжка складається більш ніж з одного шару (з двох і більше шарів), причому кожен шар обов'язково повинен бути зчеплений із сусіднім. Основний недолік суцільних стягувань – необхідність їх витримки для набору міцності і видалення вологи перед укладанням фінішного покриття, що подовжує терміни проведення робіт, а недотримання цих вимог призводить до браку.

Збірні стяжки складаються із збірних елементів, повністю готових до укладання і розрахованих на з'єднання швами і передачу навантаження. Вони вмонтовуються з великорозмірних листів і плит – фанери, ДСП, ДВП, ГВЛ (гіпсоволокнистих листів). Маса елементів збірних стягувань невелика. Їх застосування виключає «мокрі» процеси, тому можна відразу приступати до укладання лицьового покриття. Проте використання збірних стягувань можливе не для всіх видів лицьових покриттів.

MAXCACHE: 0.5MB/0.00243 sec