Сухий брус лвл дерево з міцністю металу

Сухий брус лвл дерево з міцністю металу

Головний принцип сучасного заміського житлового будівництва простий: стрімко будувати, комфортно жити. Все інше – питання технології. Будь-який сучасний будинок відрізняється тим, що з самого початку воно народжене ідеєю інженера, і тільки потім – підручним матеріалом. У каркасному будинку, побудованому з впровадженням ЛВЛ, думка функціональності доведена до власної досконалості: клеєний брус з шпони – матеріал, дуже цієї ідеї відповідною.

Історично склалося так, що несуча всі конструктивні навантаження база каркасного будинку виробляється з дерева. У класичної європейської технології престижного в наші дні фахверка в якості каркаса виступали ті ж деревні балки, які сьогоднішні туристи схильні приймати тільки як красивий прийом фасадного дизайну. Конструктивне рішення побудованого за сучасною технологією каркасного будинку не багато чим відрізняється від стародавнього фахверка: "кістяк" і того, й іншого – деревне каркас.

Здається парадоксальним, що дерево може бути будівельним матеріалом промислової ери. Ще чотири століття тому від дерева відмовилися заради більш прогресивного цегли, як пізніше від цеглини відмовилися ради бетону. І, все ж, факт залишається фактом: дерев'яні будинки будують не тільки лише через їх естетичної привабливості або з міркувань екології, але до того ж так як дерево – дуже технологічний матеріал. Будувати з нього просто, і будівництво будинку не займає багато часу. Головні ж недоліки деревної породи – схильність до гниття, горючість і недостатня щільність – відмінно долаються сучасними технологіями.

Прогресивні способи обробки деревної породи кардинально змінюють характеристики цього матеріалу, і більш того, дозволяють створювати на його базі продукти з принципово новими монтажними та експлуатаційними характеристиками. Конкретно до таких високотехнологічним розробкам відноситься LVL – Laminated Veneer Lumber, продукт деревообробної індустрії, який представляє з себе брус, дошки й балки, зроблені методом склеювання шарів шпону з паралельним розташуванням волокон.

Як будівельний матеріал, ЛВЛ має унікальний набір параметрів. На відміну від звичайних пиломатеріалів, він здатний зберігати чіткі лінійні розміри незалежно від сезонних коливань вологості і температури, він не деформується і не жолобиться від вогкості, має малі характеристики природної усушки. За цим рисам конкуренцію йому міг би скласти хіба що клеєний брус, але міцність ЛВЛ вище, ніж у клеєного бруса, внаслідок чого балки LVL стають незамінні при виготовленні несучих опор і перекриттів великої довжини.

Допустимі навантаження на вигин і розтягування уздовж волокон у ЛВЛ практично в два рази перевершують подібні характеристики для звичайних пиломатеріалів. Довжина балок ЛВЛ може досягати 18-ти метрів, що також є безперечною перевагою ЛВЛ перед пиломатеріалами з громіздкою деревної породи, що не перевершують, зазвичай, у довжину восьми метрів. Принциповою відмінністю довгомірних виробів ЛВЛ є їх ціна: вона не досить знаходиться в залежності від їх довжини, що, а саме, прибутково виділяє ЛВЛ на тлі клеєного бруса, ціна якого при збільшенні довжини зростає в геометричній прогресії.

У порівнянні з такими класичними лад матеріалами, як метал і залізобетон, ЛВЛ володіє хорошим співвідношенням міцності і вагових характеристик. Цей фактор особливо важливий для малоповерхового будівництва, так як при достатньому запасі міцності конструкції з ЛВЛ не вимагають пристрою посиленого фундаменту і комфортні при монтажі: вони можуть пересуватися по землі і підніматися на верхні поверхи без впровадження спеціальної техніки. Як наслідок, будівництво споруд з впровадженням ЛВЛ просить істотно найменших грошових і часових витрат, ніж будівництво з цегли та бетону.

Своїми якостями клеєний брус з шпони повинен технології його виробництва. Набір склеюваних листів шпону відбувається таким чином, що шви кожного наступного шару розміщуються в шаховому порядку, помірно по всій довжині бруса. Ця сама система, патентована компанією "Raute Wood", світовим постачальником устаткування для виробництва ЛВЛ, дозволяє досягти відрізняють цей матеріал унікальних характеристик міцності рис. Принциповим виявляється також і той факт, що в процесі виробництва всі без винятку його етапи підпорядковані комп'ютерного управління і контролю, забезпечує максимально чітке збереження лінійних характеристик готових виробів.

Початковим матеріалом для виробництва служать хвойні колоди. Після гідро-і термічної обробки, окорки і розпилювання вони потрапляють у вхідний складальний потік лущильного верстата. Процес лущення цілком автоматизований і підпорядкований спеціальної комп'ютерної програмки, а центровка і обмір заготовок робиться за допомогою лазерних пристроїв високого рівня точності. Придбаний в підсумку лущення висушений шпон тестується і сортується за допомогою ультразвукової технології. Вологість шпону перевіряється на смуги не один раз, вологий шпон відчалює на досушку. Після того як листи шпону протестовані ультразвуком і відсортовані, більш однорідні за складом щільні листи можуть бути застосовані для виробництва конструкційного матеріалу особливої міцності. При склеюванні шарів шпону вживається нейтральна до окислення смола, яка забезпечує готовому матеріалу найвищі характеристики вогнестійкості

Розробка виробництва ЛВЛ подібна з технологією виробництва фанери, але, є і значні відмінності. Так, при виробництві фанери волокна суміжних шарів шпону розміщуються перехресно, а при виробництві ЛВЛ – паралельно. У підсумку виходить однорідний і складу і міцності матеріал. При виготовленні ЛВЛ вживається шпон більшої товщини (3,2 мм), а готовий виріб може мати товщину до 75 мм.

Одне з принципових переваг ЛВЛ як будівельного матеріалу – це можливість широкого вибору розмірів бруса. Ширину і довжину бруса можна вибирати довільно, у межах розмірів, що допускаються лінією з виробництва ЛВЛ. При довжині від 2,5 до 18 м, ширина клеєного бруса з шпони варіюється в діапазоні від 200 до 1830 мм, товщина складає 21 – 75 мм. Заготовки ЛВЛ розрізаються в розмір точно за бажанням замовника. Залежно від передбачуваного впровадження заготовки ріжуться або на поздовжні бруски, або на дошки, які просто обробляються і в критеріях виробництва, і на будівельному майданчику.

Конструктивні та монтажні характеристики ЛВЛ забезпечили цьому матеріалу саме широке поширення в країнах Північної Америки, де дев'яносто відсотків усіх будинків зводиться із застосуванням дерева. Все більшою популярністю клеєний брус з шпони користується і в Західній Європі, де зазвичай застосовуваним бетону та цеглі зараз віддають перевагу більш дешевенькі і дієві матеріали, здатні забезпечити найвищі теплоізоляційні та акустичні властивості житла. Відпрацьована розробка каркасного житлового будови з впровадженням цього матеріалу дозволяє будувати енергоефективні будинки будь-який будівельної форми і будь-якого розміру в найкоротші терміни. І незалежно від того, чи буде будинок помірним дачним котеджем або презентабельним будинком великий площі, об'єднувати їх буде одне: надійність, якість і комфорт, забезпечені спеціально призначеним для їх матеріалом – "супердерев" ЛВЛ.

Джерело: gradostroitel.com.ua