Технологічний процес виготовлення облицювальних панелей

Технологічний процес виготовлення панелей для стелі включає наступні операції: заготівлю елементів панелей, підготовку склеюваних поверхонь, приготування і нанесення клеїв, збірку і склеювання панелей, обробку панелей після склеювання, контроль якості виготовлення. Процес заготівлі елементів панелей полягає в їх розкрої, гнучкі (для металу), свердлінні отворів. Ці операції можна проводити на існуючому обладнанні, вживаному в інших галузях промисловості. Слід зазначити, що багатоступінчастий виробничий контроль якості на всіх стадіях виготовлення стельових панелей властивий так само і для натяжних стель. Однак установка натяжних стель значно простіше, так як не вимагає на відміну від монтажу стельових плит, винесення меблів і установки складної системи кріплень.

Значно складніше виявилася підготовка поверхні під склейку, яка складається з операцій зняття захисного шару (паперу з алюмінію або целофану зі склопластику), знежирення і оксидування (для алюмінію). У ряді випадків потрібно також механічна обробка – шорсткування поверхні. Для серійного виробництва операції підготовки поверхні повинні бути достатньо механізовані. Зупинимося на найбільш складної операції – хімічному оксидуванні поверхні листів алюмінію, яке може бути періодичним або безперервним. У напівавтоматичної лінії безперервної дії, розробленої ЕКБ ЦНДІБК спільно з Куйбишевського НІІКерамзітом, алюміній розконсервовують, промивають, оксидируют, знежирюють. Ділянки завантаження й вивантаження ліній конструктивно однакові й призначені для механізованого завантаження і вивантаження листових матеріалів в, вертикальному положенні. Ці ділянки можуть бути виконані як в стаціонарному варіанті, так і у вигляді пересувних кантувачів.

Ділянка хімічної обробки складається з окремих камер. Кожна камера має відсіки, в яких відповідно технологічної послідовності виконуються операції по обробці: промивка гарячою водою, знежирення, промивання (гарячою і холодною водою), оксидування, промивка і сушка. Транспортування листових матеріалів з ділянки завантаження через камери хімічної обробки та промивки забезпечується приводом тягнучих та направляючих валів. Хімічна обробка і промивка листових матеріалів здійснюється поливальними пристроями за допомогою відцентрових насосів. Принцип хімічної обробки листових матеріалів зрошенням дозволяє отримати високу продуктивність (приблизно 26 кв.м / год) і скоротити необхідні виробничі площі приблизно в 6 разів у порівнянні з застосуванням звичайних гальванічних ванн. При цьому чисельність обслуговуючого персоналу зменшується приблизно втричі, значно зменшується також витрата води, пари та електроенергії.

18 квітня 2012

Джерело: www.stroysovet.ru