Технологія виробництва ДВП

Технологія виробництва ДВП

Деревоволокнисті плити виготовляють
з неділової деревної породи, відходів лісопильної та деревообробної
індустрії. Деревоволокнисті плити для зростання міцності, довговічності
і вогнестійкості використовують спеціальні добавки: водні емульсії синтетичних
смол; емульсії з парафіну; каніфолі; бітуму; антисептики і антипірени, також
азбест, глинозем, гіпс та ін;

Деревоволокнисті плити (опис):
рослинна сировина роздрібнюють в різних агрегатах у присутності величезної
кількості води, що спрощує поділ деревної породи на окремі волокна, і
з'єднують зі особливими добавками, далі водянистих волокнисту масу
передають на відливальної машину, що складається з нескінченного залізної сітки і
вакуумної установки, тут маса зневоднюється, ущільнюється і розрізається на
окремі плити даного розміру, які потім подпрессовивают і сушать;

Деревоволокнисті плити (техно
риса): щільність деревоволокнистих ізоляційних та
ізоляційно-оздоблювальних плит 850 … 1100 кг / куб.м; теплопровідність 0,046 … 0,093
Вт / мК; міцність при згині більше 0,4 … 2,0 МПа; Розмір: 2745х1700х3, 2 мм;
2745х1220х3, 2 мм; 2500х1220х3, 2 мм; 2440х1220х3, 2 мм і т.д. Вологість%, нижня
кордон 4 верхня межа 10; Водопоглинання лицьової поверхні за 24 години,
верхня межа: 11; Розробка виробництва ДВП (деревно-волокнистих плит)

Деревоволокнистих плит (ДВП) – листовий
матеріал, виготовлений у процесі жаркого пресування маси з деревних
волокон, сформованих у вигляді килима. Ці волокна отримують методом пропарювання і
розуміли деревної сировини. Вони являють собою окремі клітини тканин, їх
клаптики або групи клітин деревної породи (деревний пил) Сировиною служать відходи
лісопиляння і деревообробки, технологічна тріска і дров'яна деревина. Для
поліпшення експлуатаційних параметрів у масу додають зміцнюючі речовини
(Приміром, полімерні смоли), гідрофобізатори (парафін, церезин),
антисептики та ін Формування килима може здійснюватися у водному середовищі з
отриманням плит однобокою гладкості (вологий метод виробництва) або в
повітряному середовищі з отриманням плит двосторонньої гладкості (сухий метод). При
виготовленні плит методом вологого пресування «виворіт» ДВП фактурою
пригадує поверхню сиру з "сіточкою", як від зволоженою марлі. І
тому ж плити ДВП не буває товстими – розробка не дозволяє. Звичайно одна
сторона ДВП такої і залишається, а іншу час від часу покривають плівкою (ламінують або
кашируют) Промислове створення ДВП було почато вперше в США в 1922 році.

У 1931 році шведським патентом Асплундра
було покладено початок впровадження новітньої технології виробництва
деревно-волокнистих плит. Обладнання для неї поставлялося підприємством
«Defibrator». Ця розробка виробництва ДВП отримала у світі найбільше
поширення. По ній і в поточний час працює значне число заводів
в майже всіх країнах. Загальний обсяг виробництва деревоволокнистих плит (жорстких,
напівтвердих, м'яких) становить, без урахування МДФ, близько 20 млн м куб на рік,
при цьому намітилася тенденція до скорочення. Толіка жорстких плит становить приблизно
4 мільярдів м кв (їх вважають за площею на кв м і товщину 3.2 мм)

У меблевому виробництві вживають
тверді ДВП шириною 3.2-5.0 мм з щільністю 800-1000 кг / м куб. З ДВП виготовляють
конструкційні елементи меблів, задні стіни і полки шаф і тумб, нижні
полиці у диванів, висувні ящики, спинки ліжок, перегородки. Їх також
вживають при виготовленні гнутоклеєних деталей із зовнішніми шарами з
струганого шпону цінних порід. У практиці тверді ДВП іноді називають оргалітом
(Тобто «органічним каменем"), але навряд чи такий термін застосовний,
беручи до уваги здатність жорстких ДВП при зануренні у воду розбухати і всмоктувати за
день до 20-30% води Окрему групу становлять м'які плити щільністю
100-400 кг / м куб, робляться методом сушіння килима без жаркого пресування. Вони
характеризуються високою пористістю, малою теплопровідністю, але низька
міцність обмежує область їх використання – вони використовуються тільки в
будівництві як теплоізоляційного матеріалу Відходи лісопиляння
є початковим сировиною для виробництва деревоволокнистих плит (ДВП). ДВП
користується величезним попитом, як російською ринку, так і за кордоном.

Деревоволокнистих плит (оргалит),
вироблена на підприємстві вологим методом, є екологічно чистим
продуктом. Не рахуючи звичайної древесноволокнистой плити випускаються ламіновані
плити. Ламіновану деревоволокнистих плит отримують методом нанесення
паперово-смоляних і синтетичних плівок на двп (оргалит) жарким пресуванням з
впровадженням клею на базі карбамидоформальдегидних смол. ДВП
(Пліти) – це листовий матеріал, який робиться
методом жаркого пресування або сушки деревних волокон з додаванням зв'язують
речовин і спеціальних добавок, залежно від необхідних характеристик.
Є два методи виробництва деревоволокнистих плит: – вологий – без
добавки зв'язує речовини; – сухий, що вимагає введення в подрібнену
деревну породу синтетичної смоли.

Деревоволокнисті плити використовують в
будівництві для тепло і звуко ізоляції, виробництва міжповерхових перекриттів,
стінок, для обробки приміщень і т.д.. Широке поширення ДВП отримало в в стандартному
житловому будівництві, і виробництві меблів і тари. Напоготові деревоволокнисті
плити – один з більш багатообіцяючих методів використання деревних відходів.
ДВП вологого методу виробництва. Щільність деревоволокнистих плит (ДВП)
850 … 1000 кг / куб.м, теплопровідність 35-40 (м * С). Міцність при згині більш
0,13 … 0,15 Вт / мПа.

Гідність ДВП плит є їх
величезні розміри (довжина до 5,5 метрів) тому що це сприяє спрощенню і
здешевлення будівельно-монтажних робіт. Фізико-механічні характеристики ДВП
відповідають ГОСТ 4598-86 Плити ДВП дозволяють використовувати їх для тепло і
шумоізоляції стінок, стель, перегородок і міжповерхових перекриттів, утеплення
дахів (особливо в дерев'яному житловому будівництві), акустичної обробки особливих
приміщень (радіостудій, концертних залів тощо) Стандартні ізоляційні плити
ДВП використовують для додаткового утеплення стінок, стель і підлоги. Вони можуть
бути використані для внутрішнього покриття стінок, підлог і стель перед
кінцевої обробкою. Плити використовуються для «плаваючою» підстилки підлоги під
паркет і ламінат. ДВП згладжує нерівну поверхню під паркетом. ДВП сухого
безперервного методу виробництва ТСН 40. Межа міцності ДВП при згині – 40
мПа, щільність – 850-950 кг/м3 Плити Предназанчен для використання в меблевих
і лад конструкціях, захищених від зволоження.

Декорування (кашироване) ДВП ТСН 40.
Плити ДВП створені для виробництва меблів, стінових панелей, дверних
панелей Не так здавна на споживчому ринку з'явився новий матеріал,
об'єднує характеристики дерева і плит ДСП. Це плити ДВП особливою щільності. У
меблевої індустрії вони вже вживаються. Корисним цей матеріал може
стати і для домашнього майстра. Плити м'які ДВП – підсумок зусиль по
подолання негативних параметрів деревної породи, розбухає і усихає,
викривляється і жолобиться, Як підсумок протидії цьому можна вважати
виникнення фанери, столярної та плити ДСП, іншими словами матеріалів, які поводяться
більш «мирно», ніж дерево. Але у них є і негативні характеристики,
які необхідно брати до уваги.

У нових плитах ДВП початковий матеріал –
дерево – не тільки лише оброблений різанням, але він практично «размочаліть»
в окремих волокон. Так, після проходження різаною деревної маси через
розмелюють диски виникають волокна шириною всього 0,1 мм. Вони змішуються з
клеєм, пізніше пресуються і загартовуються при високій температурі. У кінці
поверхню плит шліфується або, у разі їх особливого впровадження, на поверхню
наноситься покриття, що імітує текстуру дерева.

ДВП мягенькая особливою щільності випускаються
тієї ж товщини, що і багатошарові двп
а конкретно від 16 до 29 мм. Необрізані плити мають довжину 262, 366, 410 і 524 см
і ширину від 183 до 207 см. Якщо подивитися на зріз плити ДСП, то можна побачити,
що зчеплення стружки в поверхневому шарі досить щільне. Посеред ж
структура дуже пухка. Плити ДВП, навпаки, повинні помірно щільну
структуру. Якщо пилу з вузьким полотном і маленькими зубами вести стабільними
неквапливими рухами, вийде рівненький зріз, який залишається тільки
відшліфувати. Тому видимі ділянки зрізів на заготовках не вимагають
додаткової трудомісткою обробки. Можна забути про накладку, яку потрібно ще
спробувати вірно вирізати або оформити фрезою.

При покритті волокнистих плит лаком не потрібно
шпаклювати ні поверхню, ні краю. Зменшіть тільки поглинає здатність
волокнистого матеріалу підходящої грунтовкою, щоб лак сохнул помірно.
Помірно ущільнена структура по всій товщині плити: навіть вставлений з торця
цвях і саморіз тримається міцно. Ущільнена структура плит ДВП має певні
конструктивні переваги: вони міцно тримають цвяхи, саморізи, чого не скажеш
про плити ДСП. Ще одна дуже цінна властивість: плити ДВП піддаються фрезеруванню
так само відмінно, як і масив дерева. Приміром, краю плит можна зробити
профільними. І це буде ідеально гладкий і точний профіль.

збудувати невеликий дачний будинок фото

Джерело: gradostroitel.com.ua


MAXCACHE: 0.49MB/0.00019 sec