Типи і властивості герметиків

Типи і властивості герметиків

Герметики – це вулканізіруемие матеріали, потрібні для герметизації. Без їх не обходиться жоден ремонт, тому й вибирати їх необхідно дуже ретельно. Герметики систематизують так:

по готовності до використання:

однокомпонентні (підходять до негайного використання);

двох-і більше компонентні (які треба з'єднувати в чітких пропорціях);

за типом бази:

силіконові (або кремнійорганічні, силоксанових)

уретанові;

полісульфідні або тіоколовие;

акрилові.

Характеристики і склад силіконових герметиків

Силіконові герметики числяться універсальними, вони на сто відсотків відповідають вимогам, що пред'являються до сучасних матеріалів, у той час як інші герметики мають більш вузьку сферу застосування. Приміром, акрилові герметики показані для використання всередині приміщень, але ніяк не для зовнішньої герметизації вікон, дверей та ін

Характеристики силіконових герметиків:

стійкість до ультрафіолетових випромінювань;

стійкість до брутальної середовищі і мінливим погодних умов;

не погана адгезія до різних основ навіть без використання грунтовок;

завищена термо-і морозостійкість, силіконові герметики зберігають еластичні та характеристики міцності при температурі -50 – +200 градусів;

можна наносити на поверхню при температурі від -30 до +60 градусів.

Що стосується складу силіконових герметиків, то в їх основі лежить силіконовий каучук (частіше діметілполісілоксан з гідроксильними групами). Також до складу заходить підсилювач, який збільшує характеристики міцності і має тиксотропні характеристики – герметик не стікає навіть з вертикальних поверхонь, наповнювач, барвник, вулканізуюче компонент, який конвертує пастоподібну вихідну консистенцію в резиноподібного матеріал під впливом води. З робочою поверхнею контакт герметичних засобів забезпечується промотор адгезії, а еластичні характеристики збільшуються за рахунок додавання силіконового пластифікатора.

У силіконові герметики неодмінно доповнюється вулканізуюче компонент, тому додатково виділяють ще два типи: нейтральні (амідні, спиртові, амінниє, оксимного) і «оцтові», так як під час вулканізації вони видають уксуснокислий запах. У кожного типу є свої недоліки і плюси. Приміром, «оцтові» герметики дешевше, але не можуть бути застосовані для герметизації матеріалів або поверхонь, які можуть вести взаємодію з оцтовою кислотою – це мармур, граніт, алюміній, матеріали, що містять цемент та інші. Нейтральні можуть вживатися для таких поверхонь, але їх ціна набагато вища.

З іншого боку, щоб герметики якісно робили своє призначення, вони зобов'язані мати відмінні адгезійні характеристики. Але існує багато матеріалів, в більшості випадків це різновиди пластика – полікарбонат, тефлон, целофан, ПВХ, поліпропілен, до яких адгезія багатьох герметиків досить низька. Для таких матеріалів слід використовувати або проф герметики, які коштують дорого, або звичайні герметики з особливими грунтовками, які дають додатковий шар між «проблемної» поверхнею і матеріалом, утворюючи міцний зв'язок.

Обираємо герметики вірно

Герметики необхідно вибирати, керуючись не тільки лише їх якостями, та й по областях впровадження. Наприклад, для робіт в місцях з на біологічному рівні активної середовищем (кухня, ванна, душова, басейн) необхідно використовувати герметики з протигрибковими якостями. Але такі матеріали не можна використовувати для виробів і поверхонь, які будуть контактувати з їжею.

Для ремонту акваріумів призначена окрема група засобів, які не тільки лише стійкі до на біологічному рівні брутальним середах, та й безпечні для живих організмів, при всьому цьому до того ж мають підвищену міцність (більше 25 кгс/см2).

До того як придбати той або інший герметик, ознайомтеся зі подальшою інформацією, як тип герметика, фірма, рекомендовані і допустимі галузі використання, щільність, час повного затвердіння, допустима температура експлуатації і нанесення, міцність і відносне подовження при розриві (МПа і%). Звертайте увагу і на гарантійний термін зберігання. Не рідкість, коли фірми-виробники розбавляють герметики пластифікаторами або іншими більш дешевими органічними компонентами або навіть фасують кошти з вичерпаним терміном придатності. Логічно, що герметізірующий матеріал стрімко втрачає свої характеристики.

У складі високоякісного герметика повинен міститися силікон – більше 25%, мастики органічні каучукові – 3-5%, тиокол, поліуретан, акрилові мастики – 3-5%, склади на базі епоксидних смол – до 1%, цементні суміші – до 0,4 %.

Поганий герметик можна розпізнати за низькою щільності – до 1,0 г/см3, неможливості впровадження при низьких температурах, підозріло занижена вартість. Також має змусити задуматися відсутність або неповний перелік експлуатаційних характеристик, відсутність супровідних та гарантійних документів.

Характеристики силіконових герметиків

Відносне подовження (або розтяг) при розриві виражається у відсотках, це різниця між вихідною і кінцевою величиною герметика відносного його початкового розміру.

Міцність при розриві – це величина, яка означає відношення зусилля, яке призвело до руйнування матеріалу, до площі поперечного перерізу одного з швів. Якщо клієнт знає дану величину, він може усвідомити, яке навантаження здатний витримати герметик, якщо він застосовується в якості клею.

Головним параметром, за яким розрізняють герметики, є ступінь опору деформації, її також іменують модулем 100% розтягнення. Чим вищий цей показник, тим твердіше матеріал. Конкретно цими даними необхідно керуватися, підбираючи герметик для певної сфери впровадження. Для загальнобудівельних робіт підходять низькомодульної матеріали, які володіють непоганий адгезією.

Адгезійні характеристики визначаються відповідність до вимог ISO 9047. Всі герметичні кошти можна поділити на 4 категорії: cl 25 cl 20 cl 12,5 та cl 7,5. Числа – це величина деформації у відсотках, яка вдало пройшла при механічних і температурних впливах. У процесі випробувань виробники моделюють температурні і механічні навантаження, щоб передбачити поведінку герметика у тих чи інших критеріях. Якщо матеріали змогли пройти тести при 25% деформації, вони точно прослужать вам кілька десятиліть.

Еталони, які не пройшли тест при деформації 12,5%, не годяться для зовнішніх робіт. Герметики для деяких внутрішніх робіт теж повинні бути стійкими. Наприклад, герметик, яким заклали щілину між стільницею і миттям, повинен часто витримувати нагрівання та охолодження. Велика частина герметиків випробовують на зразках і скла, і кераміки. Погані силіконові герметики, розбавлені органічними маслами, таке випробування не витримують, так розтягуються фактично як жувальна гумка.

В відповідність до вимог ISO 10590 проводять тести адгезійних параметрів при зануренні у воду. Еталони шва з двох поверхонь занурюють на 4 діб у дистильовану воду, потім розтягують в 1,6-2 рази і фіксують на день при кімнатній температурі. Вважається, що герметик пройшов тести, якщо по закінченню часу щільність шва була збережена і він не відшарувався. Це випробування вказує, як стійкий еластичний вулканизатов до впливу води.

Сам силікон не боїться води, але вузький шар, який контактує з матеріалом підкладки, вразливий. Чим більше в герметика силікону, тим довше він прослужить навіть при впливі опадів і УФ променів. Це дуже принципово, якщо герметик потрібен для покрівельних робіт, засклення зовнішніх поверхонь або закладення швів між плиткою в басейні. Вважається, що герметик витримав випробування, якщо обидва шва зруйнувалися по герметика, а не в результаті його відшарування від двох поверхонь.

Також у розрахунок беруться такі характеристики, як час затвердіння до отлипа (мін.) – це відрізок часу, після закінчення якого поверхня перестає бути липкою. Повне затвердіння (деньки) – за скільки буде вулканізація герметика по всій масі, в більшості випадків це 4-7 днів. Цей процес знаходиться в залежності від температури, вологості середовища, глибини шва герметика. Твердість А по Шору (у.о.) – дана величина вказує, як жорстким вийшов утворився вулканизатов в порівнянні з іншими матеріалами.

Допустима температура нанесення (градуси С) – при будь-якому спектрі рекомендується або допускається нанесення герметика.

Допустима температура експлуатації (градуси С) – при будь-якому спектрі гарантується збереження параметрів міцності вулканизата даного засобу.

Гарантійний термін зберігання (міс.) – це період, протягом якого фірма дає гарантію на збереження всіх характеристик герметика, які були заявлені на етикетці.

Звертайте увагу на вищезгадані дані, не полінуйтеся поцікавитися наявністю документації та сертифікату властивості, і тільки тоді ви можете бути переконані, що купуєте саме той продукт, який задовольняє вашим вимогам по довговічності і властивості.

Джерело: gradostroitel.com.ua

MAXCACHE: 0.49MB/0.69609 sec