Виробництво пластикових вікон

Виробництво пластикових вікон

Дивлячись на рівненькі, чистенькі металопластикові вікна в будинках, не багато хто думає, що процес їх виробництва досить непростий, і весь цикл від проектування вікон до контролю їх властивості складається з величезної кількості кроків.

Залежно від обсягів, створення пластмасових вікон може бути ручним, автоматичним, автоматичним і комбінованим. Нижче приведені всі етапи виробництва металопластикових вікон і потрібне для нього обладнання.

Крок 1 – проектування. На цьому кроці конструкторська програмка на підставі даних їй розмірів і головних характеристик майбутніх виробів (тип профілю, формула склопакета, система фурнітури) розраховує витрату матеріалів і ціна конструкцій.

Крок 2 – розкрій пластмасового та армованого профілю. Під потрібні розміри ріжуться рами, стулки і імпости. Порізка ПВХ заготовок робиться за листом замовлення з урахуванням припусків на зварювання (2,5-3 мм, залежно від складу ПВХ-профілю і опцій зварювального апарату). Профіль рами і стулок ріжеться під кутом 45 °, імпост, підставочні профілю та еркери – під прямим кутом. Порізка може проводитися на одноглавий або двоголового пилі. При величезних обсягах виробництва доцільно мати обидві пили і поділити їх сфери дії. Залізний (армуючий) профіль ріжеться спеціальної пилкою по металу під кутом 90 °. Перед порізкою профілі потрібно перевірити на відсутність механічних пошкоджень, відсутність відхилень в геометрії і товщині поперечного перерізу, впровадження профілю з вадами неприпустимо.

Крок 3 – фрезерування. Цей крок, у свою чергу, складається з 4-х кроків з впровадженням різного обладнання та інструментів.

Крок 1. Фрезерування дренажних каналів. Робляться в рамі, стулці і імпоста для відводу назовні зайвої води. Дренажних каналів розміщуються згідно призначень постачальника профілю. Отвори мають витягнуту форму і фрезеруються на особливому дренажному верстаті.

Крок 2. Кріплення профілів. У центральну камеру пластмасового профілю встановлюється армуючий профіль і закріплюється в ній за допомогою шурупами 3,9 х 16 (3,9 х 19) мм. Ці діяння виробляються за допомогою автоматичного або автоматичного шуруповерта, а на маленьких виробництвах, нерідко, ручної шуруповерта. Норми відстаней між шурупами показує постачальник профілю в технологічній документації.

Крок 3. Фрезерування отворів для ручки і замку основного запору. Для встановлення основної запору (елемент фурнітури) і ручки, в профілі стулки на копіювально-фрезерному верстаті опрацьовуються належні отвору: трьома свердлами потрійні отвори для ручки, а верхній фрезою шаблонне отвір прямокутної форми під замок основного запору.

Крок 4. Фрезерування торців імпоста. Для установки імпоста в раму або стулку, його торця потрібно надати контур, відповідним чином обробивши його краю на торцефрезерному верстаті. Верстат оснащується спеціальною фасонної фрезою, що надається виробником профілю. Після фрезерування імпост механічними з'єднувачами кріпиться до рами або стулці.

Крок 4 – зварювання. Зварювання ПВХ профілів здійснюється особливим зварювальним устаткуванням, яке може мати одну, дві або чотири зварні голівки. Четирехголовочном зварювальний автомат, звичайно, є технологічним, оскільки виробляє процес зварювання відразу в 4-х кутах. Принцип дії зварювального автомата простий – чим розплавляє профілів, потім відбувається їх змикання і охолодження. Температура зварного ножика становить 230 – 255 ° С. Потрібно тримати під контролем чистоту зварюваних поверхонь і ножика. Зварювальний шов повинен бути рівномірним по всій довжині і бути білосніжного кольору, потемніння неприпустимо, тому що свідчить про завищену температурі нагріву.

Крок 5 – зачистка кутів. У місцях зварювання профілю з'являється наплав зварного шва, що підлягає видаленню. Залежно від обсягів виробництва, зачистка кутів виробів робиться за допомогою спеціального зачистний верстата або вручну стамескою з вузьким лезом. Верстат зрізає наплав з лицьових поверхонь профілю особливими ножиком, а зачисна фреза обробляє торцеву поверхню профілю. Таким макаром, обробка здійснюється з трьох сторін. Кожному виду профілю потрібно фреза типу.

Крок 6 – складання віконної конструкції. Полягає в установці імпостов, в гумового ущільнювача в особливі пази і врешті, фурнітури. Різні профільні системи передбачають різні кріплення імпоста (куточки, пробки і т.д.). Вказівки і по установці фурнітури і всі потрібні шаблони надає постачальник.

Крок 7 – установка склопакетів. Для кріплення склопакета в рамі або стулці потрібен особливий профіль – штапик. Його вирізка виробляється спеціальною пилкою для різання штапика, в маленьких – на звичайній маятникової пилки, що дуже ніяково. Після того, як склопакет поміщається в раму або стулку, в особливі пази забивається штапик. Ця відбувається на особливому щиті скління, який дозволяє провести імітацію установки вікна в просвіт і виконати загальний контроль властивості конструкції.

Крок 8 – остаточна регулювання стулок. Спочатку регулюється притиск стулок до рами, а потім контролером ВТК здійснюється загальний контроль якості виробництва пластмасового вікна.

Якість готового виробу прямо залежить повністю від всіх стадій його виробництва: починаючи від вибору профілю, точності його різання, акуратності зварювального шва і надійності фурнітури. Коли йде мова про профілі, то відразу згадуються фаворити з виробництва віконних профілів – німецькі бренди VEKA, KBE, REHAU, з їх продукцією, в головному, працюють всі фабрики з виробництва металопластикових вікон. У тому числі і найбільші російські, такі як «ВІКНА Чесма» (СПб), Нижегородський «Віконний завод БАМ», «Стройпласт конструкція» (Москва). З тієї ж причини властивості, зазвичай вживається і зарубіжна фурнітура. Щоб не відставати від своїх зарубіжних партнерів, російські виробники пробують використовувати у виробництві самі інноваційні технології, наприклад, такі як «Bonding inside» (вклеювання склопакетів), «Powerdur inside» (впровадження армованого скловолокном термопластика Ultradur High Speed замість звичайного залізного армування). Тому спірним можна кинути тільки майстерність російських майстрів, але, якщо завод з виробництва вікон великої і дорожить власною репутацією, він приділяє належну увагу навчанню і підвищенню кваліфікації своїх співробітників, так що, майже завжди вікна, народжені в Росії нічим не поступаються своїм закордонним побратимам.

схеми побудови камінів

Джерело: gradostroitel.com.ua