Застосування цементно-піщаної пасти

Як показує практика, в панельних будинках товщина горизонтальних швів, особливо в зимових умовах, замість проектних 2 см становить в середньому 3-4 см зважаючи допусків при виготовленні панелей і похибок при монтажі. Внаслідок цього шви в зовнішніх стінах важко герметизувати, а у внутрішніх несучих стінах знижується міцність вузлів. НДІ Мосстроя і ВКВ «Прокатдеталь» розроблений метод монтажу панельних будинків підвищеної поверховості з застосуванням цементно-піщаної пасти. При установці панелей на таку пасту вона під їх несом видавлюється, заповнюючи всі нерівності опорних поверхонь. Склад пасти 1: 1 по вазі (портландцемент: дрібний пісок) з добавкою 5-10% від ваги цементу нітриту натрію при 0,45 і рухливістю по зануренню стандартного конуса 13-14 см. За даними НДІ Мосстроя, міцність пасти, твердевшей при температурі 20 °, через 28 днів становить 300-400 кг / кв.сму а в зимових умовах при – 20 ° -100 кг / кв.см, в наступні ж 28 днів при температурі 20 ° міцність пасти збільшується до 400 кг / кв.см .

Несуча здатність вузлів з прокатних панелей із застосуванням паст достатня для будівництва 9-поверхових будівель як у літніх, так і в зимових умовах без обігріву. Однак застосовувати такі пасти доцільно при високій точності виготовлення стінових панелей по висоті і плит перекриттів по товщині, відповідної 8 класу і вище. Пасту можна наносити кельмою, але краще з ковша на колесах ємністю 8 л за допомогою наконечника, що дозволяє отримати калібровану товщину і ширину шару. Посадка панелі проводиться при мінімальній швидкості опускання гака крана. Подвижка і рихтування панелей в процесі їх установки (неприпустимі при звичайних цементних розчинах) практично не порушують міцність швів з пасти, не повинні перевищувати 10 мм щодо установочної осі від вертикалі. Про заповнення шва пастою судять по видавлювання її надлишків вздовж опорної поверхні панелі. По закінченні установки панелі шов зачищають, а надлишки пасти збирають.

Застосування паст показало, що у внутрішніх панельних стінах середня товщина швів становила 5 мм, у зовнішніх – 1 см, що було пов'язано з дефектами виготовлення панелей. При монтажі 17-поверхового будинку на проспекті Миру паста готувалася в звичайній розчинозмішувачі ємністю 80 л затвором сухої суміші водним розчином нітриту натрію робочої концентрації і подавалося на робоче місце монтажників в ящиках ємністю до 100 л. Для збереження необхідної рухливості пасти протягом 4 год її перемішують в літніх умовах через U, а в зимових – через 2 протягом 5 хв за допомогою повітря, що подається від компресора продуктивністю 0,5 м3/хв. Для цього в ящиках з пастою встановлюють спеціальну рамку, зварену з труб з отворами діаметром 1,5 мм, призначених для виходу повітря. При тонких швах досягається хороше обтиснення гернітового шнура і зменшується витрата герметика. Міцність стиків, змонтованих на пасті, не нижче міцності самих панелей, що дозволяє при її застосуванні зводити великопанельні будинки заввишки 16-17 поверхів.

Зверніть увагу: на промислових об'єктах з високим рівнем механічного навантаження і в умовах підвищеної вологості рекомендується використання наливного підлогового покриття – це самовирівнюється суміш, що наноситься на бетон товщиною до 5 мм. Купити наливні підлоги можна в компанії «Красснаб», що надає покупцеві широкий вибір наливних покриттів з високою зносостійкістю і міцністю.

23 квітня 2012

Джерело: www.stroysovet.ru